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DZK-BII觸摸屏防爆控制儀

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深圳市博瑞蘭特科技有限公司

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DZK-BII觸摸屏防爆控制儀內(nèi)容DZK-多路定值灌裝系統(tǒng)，由儲(chǔ)槽、輸送泵、流量傳感器、電動(dòng)閥門(mén)、輸送管道、液位變送器、壓力變送器、PLC控制模塊、觸摸屏、控制軟件、控制箱等組成4路自動(dòng)裝車(chē)灌裝系統(tǒng)

詳細(xì)介紹

DZK-BII觸摸屏防爆控制儀

內(nèi)容	DZK-多路定值灌裝系統(tǒng)，由儲(chǔ)槽、輸送泵、流量傳感器、電動(dòng)閥門(mén)、輸送管道、液位變送器、壓力變送器、PLC控制模塊、觸摸屏、控制軟件、控制箱等組成4路自動(dòng)裝車(chē)灌裝系統(tǒng)。接觸介質(zhì)部分全部采用不銹鋼材料。輸送泵選用高效率齒輪泵，流量傳感器采用自帶溫度補(bǔ)償?shù)囊惑w化智能流量計(jì)，核心PLC控制模塊和觸摸屏采用業(yè)界的德國(guó)西門(mén)子工控系統(tǒng)，有較高的計(jì)算精度和可靠性，能自動(dòng)處理1～4路流量信號(hào)，定量灌裝時(shí)通過(guò)電腦標(biāo)準(zhǔn)鍵盤(pán)鍵入應(yīng)發(fā)量，當(dāng)灌裝量達(dá)到應(yīng)發(fā)量值時(shí)，PLC發(fā)命令給相應(yīng)的自動(dòng)閥門(mén)和泵，自動(dòng)關(guān)閉相應(yīng)路的電動(dòng)閥門(mén)和泵而達(dá)到定值灌裝的目的。用于消防、石油、化工、國(guó)防、航空、科研等部門(mén)，尤其適用于甲醛、甲縮醛、甲醇、乙醇、二甲醚的生產(chǎn)過(guò)程流量計(jì)量和產(chǎn)品出廠自動(dòng)定值灌裝控制，是企業(yè)計(jì)量管理的好幫手。 1. 特點(diǎn)： 1.1.1流量信號(hào)采集采用DZK－J智能精密溫度補(bǔ)償型流量計(jì)（：ZL.8）作為流量信號(hào)采集和傳輸。 1.1.2可全屏顯示流體攝氏溫度、瞬時(shí)流量、累積流量； 1.1.3分別顯示10位總累積流量和6位當(dāng)次累積流量； 1.1.4正常流量范圍：0.04～2500 （(t/h或m³/h)）；對(duì)應(yīng)通經(jīng)DN4～DN300； 1.1.5在線溫度補(bǔ)償范圍：-40℃～150℃； 1.1.6精度：≤±0.5%，經(jīng)多段線性修正后達(dá)±0.2%； 1.1.7內(nèi)置專(zhuān)用鋰電池，無(wú)需外接電源，防爆性能好； 1.1.8輸出信號(hào)：4～20mA，脈沖，RS-485，開(kāi)關(guān)量； 1.2.1泡沫流量定量控制儀、泡沫罐液位顯示與控制等操作全部在觸摸屏上完成，核心部分采用業(yè)界技術(shù)的德國(guó)西門(mén)子自控系統(tǒng)（號(hào)ZL.9）。 1.2.2灌裝量都可以在觸摸屏面板上設(shè)定。灌裝時(shí)，只需按一下定值控制儀觸摸屏上的啟動(dòng)鍵，即可啟動(dòng)灌裝，當(dāng)灌裝計(jì)量達(dá)到設(shè)定值時(shí)，計(jì)算機(jī)控制儀發(fā)出控制指令，自動(dòng)停止相應(yīng)路數(shù)的配料泵和電磁閥，并發(fā)出警示信號(hào)。 1.2.3可以在控制器顯示屏上顯示儲(chǔ)罐中剩余的泡沫液數(shù)量，并在儲(chǔ)罐中的泡沫液數(shù)量低于設(shè)定的下發(fā)出報(bào)警信號(hào)。 1.2.4灌裝時(shí)間短，流速快，一輛10噸的消防車(chē)罐滿(mǎn)泡沫液的時(shí)間大約在10-15分鐘。 1.2.5溫度傳感器、流量傳感器一體化設(shè)計(jì)，高可靠性，故障率低。精度高。 1.2.6表前、后設(shè)直管段，保證液體平穩(wěn)通過(guò)流量計(jì)，防止紊流產(chǎn)生誤差。 1.2.7罐儲(chǔ)量檢測(cè)采用液位計(jì)量法。每個(gè)油罐設(shè)置一個(gè)液位計(jì)，有現(xiàn)場(chǎng)顯示和遠(yuǎn)傳監(jiān)控，根據(jù)液位計(jì)測(cè)量值計(jì)算出儲(chǔ)量。此外儲(chǔ)罐均設(shè)置高液位報(bào)警，當(dāng)液位到達(dá)高位時(shí)發(fā)出報(bào)警，防止溢出。 1.2.8通過(guò)PLC實(shí)現(xiàn)一機(jī)多路流量計(jì)量與自動(dòng)控制，降低了一次性投入。 1.2.9控制軟件易操作，企業(yè)員工只要經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的培訓(xùn)就可以上崗熟練操作。 1.3.可預(yù)置并顯示定值量、流量計(jì)系數(shù)，并可動(dòng)態(tài)分別顯示各路的當(dāng)次灌裝量、總累積量、瞬時(shí)流量。 1.4.多路控制儀采用光電隔離技術(shù)，有較強(qiáng)的抗干擾能力。 1.5.具有掉電保護(hù)功能，對(duì)各種數(shù)據(jù)進(jìn)行掉電保護(hù)。 1.6.可對(duì)容積進(jìn)行計(jì)量，也可對(duì)質(zhì)量進(jìn)行計(jì)量。 1.7.能控制多步閥作階梯控制。 1.8.每路相互獨(dú)立控制，每路都在觸摸屏上設(shè)有開(kāi)始鍵，停止鍵，繼續(xù)鍵，同時(shí)設(shè)機(jī)械式開(kāi)始灌裝； 1.9.有遠(yuǎn)距離啟動(dòng)灌裝功能（選配）。 1.10.有數(shù)據(jù)打印功能（選配）。 1.11.主要技術(shù)指標(biāo)： 1.11.1.流量信號(hào)：時(shí)序脈沖，矩形波，幅度為20V或12V，頻率：10-1KHz。 1.11.2.外啟動(dòng)控制信號(hào)輸入：接點(diǎn)。 1.11.3.繼電器輸出：ａ.報(bào)警220V3A，b.定值閥220V3A。 1.11.4.累積數(shù)0-9999999999。 1.11.5.當(dāng)次灌裝量：1-99999計(jì)量單位。 1.11.6.流量系數(shù)設(shè)定范圍：1-999999；。 1.11.7.與DZK-J智能溫度補(bǔ)償流量計(jì)組合，可實(shí)現(xiàn)溫度補(bǔ)償式灌裝系統(tǒng)：溫度信號(hào)：電阻Pt1000，溫度范圍：-40-+100℃。 1.11.8.精度：控制器為1個(gè)字，系統(tǒng)精度為≤±0.5% 1.11.9.密度設(shè)定范圍：0.0001-9.999g/cm3; 1.11.10.報(bào)警：聲光報(bào)警。 1.11.11.環(huán)境溫度：-20-50℃. 1.11.12.供電電源：AC220V±10%.2000VA; 1.11.13.多路控制儀外型尺寸：1000×950×250mm。

內(nèi)容

DZK-多路定值灌裝系統(tǒng)，由儲(chǔ)槽、輸送泵、流量傳感器、電動(dòng)閥門(mén)、輸送管道、液位變送器、壓力變送器、PLC控制模塊、觸摸屏、控制軟件、控制箱等組成4路自動(dòng)裝車(chē)灌裝系統(tǒng)。接觸介質(zhì)部分全部采用不銹鋼材料。輸送泵選用高效率齒輪泵，流量傳感器采用自帶溫度補(bǔ)償?shù)囊惑w化智能流量計(jì)，核心PLC控制模塊和觸摸屏采用業(yè)界的德國(guó)西門(mén)子工控系統(tǒng)，有較高的計(jì)算精度和可靠性，能自動(dòng)處理1～4路流量信號(hào)，定量灌裝時(shí)通過(guò)電腦標(biāo)準(zhǔn)鍵盤(pán)鍵入應(yīng)發(fā)量，當(dāng)灌裝量達(dá)到應(yīng)發(fā)量值時(shí)，PLC發(fā)命令給相應(yīng)的自動(dòng)閥門(mén)和泵，自動(dòng)關(guān)閉相應(yīng)路的電動(dòng)閥門(mén)和泵而達(dá)到定值灌裝的目的。用于消防、石油、化工、國(guó)防、航空、科研等部門(mén)，尤其適用于甲醛、甲縮醛、甲醇、乙醇、二甲醚的生產(chǎn)過(guò)程流量計(jì)量和產(chǎn)品出廠自動(dòng)定值灌裝控制，是企業(yè)計(jì)量管理的好幫手。

1. 特點(diǎn)：

1.1.1流量信號(hào)采集采用DZK－J智能精密溫度補(bǔ)償型流量計(jì)（：ZL.8）作為流量信號(hào)采集和傳輸。

1.1.2可全屏顯示流體攝氏溫度、瞬時(shí)流量、累積流量；

1.1.3分別顯示10位總累積流量和6位當(dāng)次累積流量；

1.1.4正常流量范圍：0.04～2500 （(t/h或m³/h)）；對(duì)應(yīng)通經(jīng)DN4～DN300；

1.1.5在線溫度補(bǔ)償范圍：-40℃～150℃；

1.1.6精度：≤±0.5%，經(jīng)多段線性修正后達(dá)±0.2%；

1.1.7內(nèi)置專(zhuān)用鋰電池，無(wú)需外接電源，防爆性能好；

1.1.8輸出信號(hào)：4～20mA，脈沖，RS-485，開(kāi)關(guān)量；

1.2.1泡沫流量定量控制儀、泡沫罐液位顯示與控制等操作全部在觸摸屏上完成，核心部分采用業(yè)界技術(shù)的德國(guó)西門(mén)子自控系統(tǒng)（號(hào)ZL.9）。

1.2.2灌裝量都可以在觸摸屏面板上設(shè)定。灌裝時(shí)，只需按一下定值控制儀觸摸屏上的啟動(dòng)鍵，即可啟動(dòng)灌裝，當(dāng)灌裝計(jì)量達(dá)到設(shè)定值時(shí)，計(jì)算機(jī)控制儀發(fā)出控制指令，自動(dòng)停止相應(yīng)路數(shù)的配料泵和電磁閥，并發(fā)出警示信號(hào)。

1.2.3可以在控制器顯示屏上顯示儲(chǔ)罐中剩余的泡沫液數(shù)量，并在儲(chǔ)罐中的泡沫液數(shù)量低于設(shè)定的下發(fā)出報(bào)警信號(hào)。

1.2.4灌裝時(shí)間短，流速快，一輛10噸的消防車(chē)罐滿(mǎn)泡沫液的時(shí)間大約在10-15分鐘。

1.2.5溫度傳感器、流量傳感器一體化設(shè)計(jì)，高可靠性，故障率低。精度高。

1.2.6表前、后設(shè)直管段，保證液體平穩(wěn)通過(guò)流量計(jì)，防止紊流產(chǎn)生誤差。

1.2.7罐儲(chǔ)量檢測(cè)采用液位計(jì)量法。每個(gè)油罐設(shè)置一個(gè)液位計(jì)，有現(xiàn)場(chǎng)顯示和遠(yuǎn)傳監(jiān)控，根據(jù)液位計(jì)測(cè)量值計(jì)算出儲(chǔ)量。此外儲(chǔ)罐均設(shè)置高液位報(bào)警，當(dāng)液位到達(dá)高位時(shí)發(fā)出報(bào)警，防止溢出。

1.2.8通過(guò)PLC實(shí)現(xiàn)一機(jī)多路流量計(jì)量與自動(dòng)控制，降低了一次性投入。

1.2.9控制軟件易操作，企業(yè)員工只要經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的培訓(xùn)就可以上崗熟練操作。

1.3.可預(yù)置并顯示定值量、流量計(jì)系數(shù)，并可動(dòng)態(tài)分別顯示各路的當(dāng)次灌裝量、總累積量、瞬時(shí)流量。

1.4.多路控制儀采用光電隔離技術(shù)，有較強(qiáng)的抗干擾能力。

1.5.具有掉電保護(hù)功能，對(duì)各種數(shù)據(jù)進(jìn)行掉電保護(hù)。

1.6.可對(duì)容積進(jìn)行計(jì)量，也可對(duì)質(zhì)量進(jìn)行計(jì)量。

1.7.能控制多步閥作階梯控制。

1.8.每路相互獨(dú)立控制，每路都在觸摸屏上設(shè)有開(kāi)始鍵，停止鍵，繼續(xù)鍵，同時(shí)設(shè)機(jī)械式開(kāi)始灌裝；

1.9.有遠(yuǎn)距離啟動(dòng)灌裝功能（選配）。

1.10.有數(shù)據(jù)打印功能（選配）。

1.11.主要技術(shù)指標(biāo)：

1.11.1.流量信號(hào)：時(shí)序脈沖，矩形波，幅度為20V或12V，頻率：10-1KHz。