產(chǎn)品簡介:
1.1 監(jiān)控對象
回轉窯:是危廢焚燒的重要設備,窯體內(nèi)部為耐火材料,外表鋼板圍護層,正常運行時其內(nèi)部溫度在1200℃以上,局部溫度高達1300-1400℃,隨著轉窯長時間不間斷的運行,內(nèi)部耐火材料會被侵蝕變薄甚至脫落,或者結焦拉圈,引發(fā)安全與生產(chǎn)故障事故。存在的風險如下:
1) 由于危廢燃燒的熔融狀況,極易造成結焦,并在尾部堆積拉圈,影響排渣,以致需要停爐除焦,影響設備運行可靠性;
2) 內(nèi)部耐火材料逐漸侵蝕、脫落,鋼板則會直接暴露在高溫環(huán)境中,軟化甚至熔蝕,威脅生產(chǎn)安全,嚴重時造成非計劃停窯;
3) 危廢在轉窯內(nèi)燃燒時,由于回轉窯的結構特點,無法采取直接手段測量內(nèi)部溫度分布,無法判斷燃燒中心的位置與內(nèi)部的溫度狀況,會造成燃燒不充分或燃燒過度,對回轉窯的處理能力與二燃室的燃燒工況都會造成影響,給焚燒爐帶來安全隱患和經(jīng)濟損失、影響環(huán)保達標等。
1.2 功能
現(xiàn)階段針對回轉窯工作時存在的巨大風險,我公司開發(fā)了一套專門應用于回轉窯熱像監(jiān)控系統(tǒng),極大的減小了因回轉窯磚體脫落引發(fā)安全事故的可能性。通過使用此回轉窯運行狀態(tài)監(jiān)控系統(tǒng),實現(xiàn)以下功能:
1) 窯體分區(qū)監(jiān)控,情況了如指掌。我司把窯體進行橫向、縱向的分區(qū),在通過橫向位置和縱向位置復合位置,精確到對窯體每一點的監(jiān)控。
2) 通過全覆蓋測量筒體壁溫,實時監(jiān)測整個轉窯壁溫分布狀況,實時顯示窯筒體整體熱成像圖、從廢物進窯開始的干燥、熱解、燃燒、燃盡各區(qū)段溫度分布,高溫帶變化趨勢圖。
3) 連續(xù)監(jiān)測轉窯壁溫,提早地探知任何異常內(nèi)部結焦與耐火材料脫落減薄現(xiàn)象,分析定位回轉窯內(nèi)部結焦或脫落趨勢,準確定位結焦或脫落位置,用于指導燃燒的調整與停爐的檢修。
4) 對于采集的數(shù)據(jù)實時存儲,在積累一定溫度數(shù)據(jù)后,根據(jù)轉窯內(nèi)部結構導熱系數(shù),結合傳熱學模型,模擬轉窯內(nèi)部溫度狀況,用于指導危廢進窯燃燒,同時進一步開發(fā)耐火材料使用與維護管理功能,指導耐火材料的優(yōu)化選型與預防性維修等。
5) 根據(jù)現(xiàn)場勘查筒體監(jiān)控須采用廣角鏡頭,能夠監(jiān)控整個轉窯;考慮到數(shù)據(jù)傳輸量與傳輸數(shù)據(jù),采用網(wǎng)線傳輸至中控室。
通過全覆蓋測量筒體壁溫,實時監(jiān)測整個轉窯壁溫分布狀況,實時顯示窯筒體整體熱成像圖、從廢物進窯開始的干燥、熱解、燃燒、燃盡各區(qū)段溫度分布,高溫帶變化趨勢圖。
連續(xù)監(jiān)測轉窯壁溫,提早地探知任何異常內(nèi)部結焦與耐火材料脫落減薄現(xiàn)象,分析定位回轉窯內(nèi)部結焦或脫落趨勢,準確定位結焦或脫落位置,用于指導燃燒的調整與停爐的檢修。
對于采集的數(shù)據(jù)實時存儲,在積累一定溫度數(shù)據(jù)后,根據(jù)轉窯內(nèi)部結構導熱系數(shù),結合傳熱學模型,模擬轉窯內(nèi)部溫度狀況,用于指導危廢進窯燃燒,同時進一步開發(fā)耐火材料使用與維護管理功能,指導耐火材料的優(yōu)化選型與預防性維修等。
根據(jù)現(xiàn)場勘查筒體監(jiān)控須采用廣角鏡頭,能夠監(jiān)控整個轉窯;考慮到數(shù)據(jù)傳輸量與傳輸數(shù)據(jù),采用網(wǎng)線傳輸至中控室