ZJA渣漿泵 ZJA及ZJLA系列兩相流渣漿泵系我公司與國家煤炭研究總院唐山分院聯(lián)合,通過技術攻關設計制造的。該系列兩相流渣漿泵借鑒了國外同類型產(chǎn)品的優(yōu)點并結合國內各應用行業(yè)的實際,在水利設計時充分考慮了固液流場的運動情況,因此在漿液輸送時能保持良好的性能和較長的使用時間,是九十年代設計開發(fā)的高效節(jié)能產(chǎn)品。該產(chǎn)品經(jīng)國家泵類產(chǎn)品檢驗測試中心檢測,各項性能指標均達到或超過設計要求,經(jīng)專家鑒定,產(chǎn)品達到水平。其優(yōu)良的產(chǎn)品性能及適應各種惡劣工礦的能力,使得該系列產(chǎn)品在化工、電力、鋼鐵、煤炭、冶金、造紙、礦山等行業(yè)被廣泛應用。公司先后為鞍鋼礦業(yè)公司、本溪鋼鐵公司、萊蕪鋼鐵、中鋁山東分公司、中鋁中州分公司、魏橋鋁業(yè)、山西魯能晉北鋁業(yè)、淮南礦業(yè)集團、淮北礦業(yè)集團、臨沂電廠、華能電廠、齊魯石化、國投羅布泊鉀鹽公司、中信國安集團、青海鹽湖集團、青海堿業(yè)、等數(shù)百個國家重點工程和大中型企業(yè)提供了數(shù)萬臺各種配套用泵,有效地替代了進口產(chǎn)品,節(jié)約了大量外匯,為國民經(jīng)濟的持續(xù)健康發(fā)展做出了貢獻。其突出的特點和優(yōu)勢為: 1、高效節(jié)能: ? 一般的雜質泵輸送漿體時,其效率總是下降的,而且濃度越高,粒徑越大,降低的幅度也越大。而二相流渣漿泵輸送漿體時,其效率一般高于清水。這是因為泵的水力設計是以固液二相流場設計的,對清水和渣漿的輸送來講,更適應渣漿的輸送。這一降一升,二相流泵的運行效率提高了3-10%。所以二相流泵具有新的能量轉換規(guī)律。 ? ·采用閉式葉輪、扭曲葉片,精工制做,確保過流部件表面光潔度,效率較之柱形葉片產(chǎn)品提高3-10%。 ? ·潤滑方式為稀油潤滑,可靠性較同類產(chǎn)品有較大提高,更適合中國機械行業(yè)內的使用習慣,而且降低了工人的勞動強度。 ? ·葉輪前后蓋板帶有背葉片,及時排出回流漿體,從而提高容積效率,降低回流和沖蝕,提高過流件的使用壽命和效率。 ·采用同一系列的傳動部件,包括托架和軸承組件。其泵軸直徑大、剛性好、懸臂短,在惡劣條件下也不會彎曲變形和振動。  2、耐磨蝕、使用壽命延長 一般雜質泵輸送漿體時,固體發(fā)生的主要是撞擊磨損,水泵的汽蝕性能隨著流量的加大而惡化。而二相流渣漿泵的流道設計符合固體流場的變化規(guī)律,固體沿著葉輪型線運動,葉輪發(fā)生的主要是磨擦磨損,泵的汽蝕性能隨著流量的加大變化比較平穩(wěn),所以二相流泵具有新的磨損規(guī)律。在同樣條件下,二相流泵的使用壽命比一般雜質泵長1~3倍。 ? ·采用新技術、新工藝 為保證鑄件質量,采用*的樹脂砂造型工藝,提高鑄件內部質量和表面質量;采用中頻電爐冶煉,易于控制材料內部晶體的成長;應用爐前材質化學成分測定,采用*的進口光譜分析儀,化驗速度快,準確率高,從而有效控制鑄件內部的化學成分。 ? ·合理設計,精當選材,泵過流部件采用高鉻耐磨合金Cr26,硬度可達HRC55~HRC64,保證了泵有良好的耐磨蝕性,適合惡劣的工況下使用。公司還在消化吸收法國Cr30和美國CD4MCu等耐磨材料的基礎上研制的新型耐磨材料LC-F7合金,洛氏硬度HRC55以上,綜合壽命較同類產(chǎn)品提高2-4倍。公司擁有*的金相分析、無損探傷檢測及拉伸、沖擊試驗設備,從而從根本上保證各個零部件的材質符合國家標準;也可根據(jù)用戶要求和工況情況選擇其它材料。  ·一般雜質泵的葉輪用平行蓋板,漿體進入葉輪后,在出口處向兩側形成外旋渦,使葉輪的前后蓋板和內襯嚴重磨損,這是造成過流部件壽命短的主要原因,而ZJA系列渣漿泵充分吸收了ZJ系列渣漿泵和沃曼泵的優(yōu)點,設計的葉輪在出口處形成凹形,使葉輪兩側前后蓋板處的速度大于中間速度,漿體在出口處分為兩股流體,向中心旋轉,迫使顆粒向中心流動造成內旋渦狀,使兩側的濃度降低,從而減輕了泵體流道和兩側壁的磨損。  ·在軸封方面,針對不同工況分別采用動力密封(副葉輪+填料密封)或機械密封,機械密封優(yōu)先選用集裝式機械密封。該類型密封可以適應輸送不同介質的要求,安裝和使用方便,并可在無沖洗水的情況下正常工作。 出口直徑為16英寸的渣漿泵部分零部件 ZJA系列渣漿泵 目前ZJA系列渣漿泵廣泛應用在氧化鋁的各個工序和工位,成功應用于:山東鋁業(yè)公司、中州鋁廠、聊城信發(fā)華宇、 2003年公司為中國鋁業(yè)中州分公司兩臺出口直徑為6英寸,液下深度為2200mm的立式渣漿泵進行國產(chǎn)化試驗,公司集中優(yōu)勢力量,很好的解決了液下深度長,泵容易振動的難題。在同一工況下與進口渣漿泵進行對比試驗,性能指標和使用壽命均不低于進口產(chǎn)品,噪音更低。目前中國鋁業(yè)中州分公司所有同類產(chǎn)品都已或正在更換為公司產(chǎn)品。 今后,公司將繼續(xù)以市場為導向,以人為本,增強職工的主人翁意識,加大科技開發(fā)力度,促進產(chǎn)品結構的不斷升級,“以高質量,優(yōu)服務”來滿足不同用戶的需求。 ·軸套采用球鐵鍍鉻,硬度可達HRC58~HRC62,保證軸不受磨損。若發(fā)生磨損,只需更換軸套,而不是換整根軸,并且易于拆卸。 ·*的熱處理設備和工藝,熱處理中心擁有各式加熱爐、鹽爐、淬火池等設備。由于Cr15Mo3毛坯的硬度很高,所以在粗加工以前需進行時效和退火處理,將硬度降低到HRC35左右,粗加工以后,再通過淬火處理將硬度提高后進行精加工至要求尺寸。 ·根據(jù)傳動功率的不同,選用瓦房店軸承廠制造的深溝球軸承、角接觸球軸承普通重型單列或雙列圓錐滾子軸承。軸承定位精確,使用壽命超過20萬小時,保證了泵長期運轉的可靠性。 3、節(jié)水,適合高濃度輸送 ·一般的雜質泵,隨著漿體濃度的提高,性能逐漸惡化。而二相流泵的水力設計充分考慮了固體(包括濃度、粒徑、形狀等)的運動情況,在輸送高濃度(一般重量濃度γG可達60~70%)渣漿時仍具有良好的水力性能,滿足工藝流程對高濃度的要求。故二相流泵適合輸送高濃度漿體的要求。 ·特殊的固液兩相流設計使輸送的固液混合體的重量濃度:灰漿為45%,礦漿為70%,從而達到節(jié)約用水和能源,并提高單位時間內輸送固體的量。 每臺泵在出廠前均經(jīng)過嚴格測試,保證泵的揚程誤差為±5%,軸功率誤差為±5%,流量誤差為±5%,振動速度<4.5mm/s,噪音<80dBA(離泵1米處),并保證每臺泵的性能均滿足長期運行的質量要求。 4、過流能力大,可通過較大顆粒。 ? ·減少葉片數(shù)量,通常為5片,一般在2~8片之間。 ? ·通過增大葉輪進口直徑和葉片間的寬度,使泵的過流能力大大提高,有效的防止了固相結晶阻塞。 ? ·采用開式葉輪。有些特殊工況,由于泵輸送的介質中含有部分直徑較大固體顆粒,采用閉式葉輪很容易導致葉輪阻塞,造成泵無法正常工作;開式葉輪從根本上解決了泵葉輪阻塞的問題。 ·每臺泵在出廠前均經(jīng)過嚴格測試,保證泵的揚程誤差為±5%,軸功率誤差為±5%,流量誤差為±5%,振動速度<4.5mm/s,噪音<80dBA(離泵1米處),并保證每臺泵的性能均滿足長期運行的質量要求。 4、過流能力大,可通過較大顆粒。 ? ·減少葉片數(shù)量,通常為5片,一般在2~8片之間。 ? ·通過增大葉輪進口直徑和葉片間的寬度,使泵的過流能力大大提高,有效的防止了固相結晶阻塞。 ? ·采用開式葉輪。有些特殊工況,由于泵輸送的介質中含有部分直徑較大固體顆粒,采用閉式葉輪很容易導致葉輪阻塞,造成泵無法正常工作;開式葉輪從根本上解決了泵葉輪阻塞的問題。 5、抗汽蝕性能好,可高位置安裝。 ? ·葉輪采用樹脂砂鑄造,提高了流道表面的光潔度,并對流道表面進行打磨和清理,減小介質在流道內的阻力。 ? ·加大葉輪進口直徑,以降低進口流速。 ·通過改進,ZJA系列渣漿泵的抗汽蝕性能較國內其他同類產(chǎn)品更好,噪音和振動更低,可高位置安裝。 ZJA系列產(chǎn)品優(yōu)良的性能使其成為目前國內渣漿泵行業(yè)替代進口產(chǎn)品的。 2002年1月公司為從美國引進的價值幾十萬美元的渣漿泵進行了國產(chǎn)化改造,其出口直徑為16英寸,是目前國內生產(chǎn)的口徑的渣漿泵;蝸殼單件重量達到3噸。安裝使用后,性能滿足工況要求,每年為節(jié)約外匯近百萬美元,深受用戶好評。 |