一方面，本發(fā)明提供了一種繞線機(jī)，用于在基板上繞制無(wú)線充電線圈，所述基板上涂有粘膠層，其特征在于，所述繞線機(jī)包括繞線裝置、控制器及送線裝置，所述繞線裝置包括繞線部和運(yùn)動(dòng)部，所述運(yùn)動(dòng)部包括運(yùn)動(dòng)部和第二運(yùn)動(dòng)部，基板和所述運(yùn)動(dòng)部連接，繞線部和第二運(yùn)動(dòng)部連接，所述繞線部包括線嘴和壓線輪，所述控制器用于存儲(chǔ)繞線路徑并控制所述運(yùn)動(dòng)部的運(yùn)動(dòng)，所述送線裝置將線材輸送給所述線嘴，所述運(yùn)動(dòng)部在所述控制器的控制下使所述基板按照繞線路徑運(yùn)動(dòng)，所述第二運(yùn)動(dòng)部在所述控制器的控制下使所述線嘴按照繞線路徑在粘膠層上布線，同時(shí)使所述壓線輪將線材壓緊于粘膠層，剪線裝置剪斷末端線材。
進(jìn)一步，所述繞線機(jī)包括用于加熱基板的加熱裝置，以使線材粘連于粘膠層。
進(jìn)一步，所述基板安裝于所述運(yùn)動(dòng)部并相對(duì)所述運(yùn)動(dòng)部沿Y軸方向運(yùn)動(dòng)。
進(jìn)一步，所述第二運(yùn)動(dòng)部包括運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu)、第二運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu)和第三運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu)，所述第二運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu)活動(dòng)地安裝于所述運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu)，所述第三運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu)活動(dòng)地安裝于所述第二運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu)。
進(jìn)一步，所述第二運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu)相對(duì)于所述運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu)沿X軸方向運(yùn)動(dòng)，所述第三運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu)相對(duì)于所述第二運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu)沿Z軸方向運(yùn)動(dòng)并能相對(duì)所述第二運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)角度。
進(jìn)一步，所述線嘴和所述壓線輪安裝于所述第三運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu)。
另一方面，本發(fā)明提供了一種無(wú)線充電線圈，其包括基板、粘膠層及利用上述繞線機(jī)繞制成的線圈，所述基板與所述粘膠層固定連接，所述線圈部分嵌入所述粘膠層中從而固定于基板上。

半自動(dòng)型
是國(guó)內(nèi)使用廣泛的繞線機(jī)，僅能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)排線，剩下所有操作需操作工完成。通常軸數(shù)較少，以配合操作工的操作時(shí)間，方便更換不同模具來(lái)生產(chǎn)不同產(chǎn)品。
優(yōu)點(diǎn)：價(jià)格便宜，一些機(jī)械無(wú)法完成的工藝可以由人工完成，設(shè)備出現(xiàn)偏差可以由操作工調(diào)節(jié)補(bǔ)償，更換產(chǎn)品方便。
缺點(diǎn)：需要配備的人工較多，員工需要一定培訓(xùn)，受操作工的操作熟練度限制。
適合低成本生產(chǎn)、新產(chǎn)品生產(chǎn)、多種類少批量生產(chǎn)。
按照繞線方式可分為：平繞機(jī)、環(huán)型繞線機(jī)、飛叉繞線機(jī)、三維繞線機(jī)。

東莞市虎門舒悅電子機(jī)械加工店,從事,繞線機(jī),自動(dòng)空芯線圈繞線機(jī),電子繞線機(jī),自動(dòng)硅膠沖孔機(jī),無(wú)線充電器線圈繞線機(jī),電子繞線機(jī)工業(yè)風(fēng)扇線圈,
汽車電機(jī)線圈,音圈,自動(dòng)硅膠沖孔機(jī)，硅膠制品圓周自動(dòng)分孔沖孔等等所有用到的各種周邊設(shè)備的研發(fā)、制造、銷售與服務(wù)。本公司是以生產(chǎn)全自動(dòng)繞線機(jī)及電線電纜設(shè)備為主,同時(shí)也承接小型非標(biāo)設(shè)備,如自動(dòng)硅膠沖孔機(jī),自動(dòng)精密排線計(jì)米收線機(jī)等,洽談。
產(chǎn)品用途：
各種電動(dòng)機(jī)，日光燈鎮(zhèn)流器，各種大小變壓器，電視機(jī)。收音機(jī)用的中周、電感線圈，行輸出變壓器(高壓包)，電子點(diǎn)火器、滅蚊器上的高壓線圈，喇叭，耳機(jī)，麥克風(fēng)的音圈，各種電焊機(jī)等

本發(fā)明還提供了一種無(wú)線充電線圈的制作工藝，包括以下步驟：
1)提供基板；
2)在基板上涂粘膠層；
3)將繞線路徑輸入控制器；
4)將線材送至線嘴；
5)運(yùn)動(dòng)部在控制器的控制下使基板按照繞線路徑運(yùn)動(dòng)，第二運(yùn)動(dòng)部在所述控制器的控制下使線嘴按照繞線路徑在粘膠層上布線，同時(shí)使壓線輪將線材壓緊于粘膠層，以制成無(wú)線充電線圈；
6)剪斷末端線材。
進(jìn)一步，在上述步驟5中，還包括給基板加熱。
本發(fā)明的繞線機(jī)在線嘴布線的同時(shí)，壓線輪將線材壓緊于基板上的粘膠層，使得線圈部分嵌入粘膠層中，提高了線圈和基板的粘合度，實(shí)現(xiàn)即時(shí)定位，使線圈不易脫落，增長(zhǎng)無(wú)限充電線圈的壽命，使無(wú)線充電線圈更耐用；而且在無(wú)線充電線圈制作過(guò)程中只需要一次定位，確保繞組間的精密排列，降低了品質(zhì)隱患和提高了自動(dòng)化能力，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。