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XJP-2F型掘進(jìn)機(jī)機(jī)載噴霧降塵系統(tǒng)

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聯(lián)系人:程佩旺

產(chǎn)品簡介

XJP-2F型掘進(jìn)機(jī)機(jī)載噴霧降塵系統(tǒng)使用說明書執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)MT/T188

詳細(xì)介紹

 

 XJP-2F型掘進(jìn)機(jī)機(jī)載噴霧降塵系統(tǒng)

                                   

 

          使

                

 

 

 

 

 

 

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)MT/T188.2-2000  

 

 

 

 

 

 

 

 

 

                

            山東澤榮機(jī)械設(shè)備有限公司              

 


                 

    

章 安全操作與警示…………………………………………1

第二章  …………………………………………… ………3

第三章 主要技術(shù)參數(shù)……………………………………………3

第四章 泵的結(jié)構(gòu)特征與工作原理……………………… ………3

第五章 操作與使用………………………………………………6

第六章 保養(yǎng)與維修………………………………………………6

第七章 故障處理…………………………… ……………………6

第八章 包裝運(yùn)輸儲存及開箱檢查…………… …………………7

附錄   裝箱單…………………………………………… …………10

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


章、 安全操作與警示:

本使用說明書必須隨機(jī)備用。

操作人員必須按使用說明書進(jìn)行操作、保養(yǎng)。如果用戶不按使用說明

書操作保養(yǎng),本公司不予保養(yǎng)!

1、安裝與調(diào)試

1、1、為泵安裝的連接進(jìn)出液管路,出液管路必須保證能夠承受4倍的工作壓力,且保證機(jī)器有工作震動情況下,各管路不會磨損和泄漏。

泵進(jìn)液管路中必須接入過濾器(過濾精度01.mm )。     

1、2、加油

泵安裝好后,擰開曲軸箱上的加油螺栓,向曲軸箱內(nèi)注入潤滑油,直至機(jī)油滿到機(jī)油觀察窗中間。

1、3、管路連接

接上進(jìn)液膠管和出液膠管。        

1、4、接上工作部件

在出液管路另一端接上恰當(dāng)?shù)墓ぷ鞑考?

1、5、接上電機(jī)的電源

2、開機(jī)調(diào)試

按使用操作及安全注意事項(xiàng)步驟內(nèi)容開機(jī)調(diào)試。

二、使用操作及安全注意事項(xiàng)

2、   使用前的準(zhǔn)備和檢查

2、1、檢查泵的安裝和放置,泵不許傾斜安裝和使用。

2、2、每次運(yùn)行前檢查機(jī)油油量,是否達(dá)到油窗中間位置,如機(jī)油油量不足,適當(dāng)予以補(bǔ)充。

2、3、檢查機(jī)油清潔度,如機(jī)油過于臟濁,應(yīng)及時更換潤滑油,更換機(jī)油時,嚴(yán)防雜質(zhì)從加油口帶入,處理下來的廢機(jī)油應(yīng)作恰當(dāng)?shù)奶幚恚瑴p少環(huán)境污染。

補(bǔ)充和更換所需潤滑油牌號按第五章說明操作。

2、4、泵在起動前先將壓力調(diào)低,調(diào)壓操作見功能說明第五章。

2、5、檢查進(jìn)出液部件和工作部件連接,再接通噴霧開關(guān)。

應(yīng)選擇恰當(dāng)?shù)膰婌F頭,確保輸入與流量相匹配,如不匹配可能會導(dǎo)致泵工作時達(dá)不到公稱壓力,或者造成壓力過高而流量不夠,使泵達(dá)不到噴霧效果或處于超壓超負(fù)荷工作。

泵不許缺水運(yùn)轉(zhuǎn),泵運(yùn)轉(zhuǎn)時保證進(jìn)液口液壓不底于0.5MPa。

泵不許串聯(lián)使用,泵運(yùn)轉(zhuǎn)時保證進(jìn)液口液壓不大于3MPa,進(jìn)液液壓過高會增大泵內(nèi)承受壓力,可能會導(dǎo)致零部件損傷爆裂或傷人?。?!

3、   啟動及運(yùn)行操作

3、1、開啟工作部件。

3、2、開啟電機(jī),啟動泵工作。

3、3、順時針方向旋轉(zhuǎn)調(diào)壓手柄,再逐漸增加泵的工作壓力,至公稱壓力。

調(diào)整壓力不能超過公稱壓力,超壓超負(fù)荷工作會燒毀電機(jī)或泵!!!

長期關(guān)閉工作部件運(yùn)轉(zhuǎn),容易造成缸體工作溫度升高,降低缸體內(nèi)的密封件的使用壽命,或直接損壞密封件!

泵在工作時,大部分部件處于受壓或受力狀態(tài),此時調(diào)節(jié)相應(yīng)的部件,很容易使部分零件內(nèi)部應(yīng)力大于其屈服極限,導(dǎo)致它們斷裂飛出傷人!!!

泵在工作時,不要將工作部件對著人體或電器,以免造成人員傷亡或電器短路燒毀等惡性事件!!!

5、   停機(jī)

5、1、關(guān)閉電機(jī)電源,停止電機(jī)和泵工作。

5、2、關(guān)閉進(jìn)液源。

5、3、開啟工作部件,釋放出液壓管路的液壓。

注意:不允許帶壓啟動機(jī)器

第二章:概述

掘進(jìn)機(jī)機(jī)載噴霧泵是以乳化液泵為基礎(chǔ)專為掘進(jìn)機(jī)機(jī)載噴霧設(shè)計,適用于各種類型掘進(jìn)機(jī)機(jī)載噴霧用。

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):MT/T 188.2-2000

   掘進(jìn)機(jī)機(jī)載噴霧泵有電機(jī)驅(qū)動和液壓驅(qū)動兩種結(jié)構(gòu)形式,本說明書適用于電機(jī)驅(qū)動結(jié)構(gòu)形式。

具有如下特點(diǎn):

① 機(jī)載噴霧泵采用正壓供水,無須中轉(zhuǎn)水箱,可直接安裝在掘進(jìn)機(jī)機(jī)身上的合理位置處,機(jī)載噴霧泵供水來自掘進(jìn)機(jī)冷卻出水或靜壓水;

② 機(jī)載噴霧泵安全閥由卸荷溢流閥和可調(diào)安全閥組成,安全可靠;

③ 噴霧系統(tǒng)所配備的進(jìn)水反沖洗過濾器能確保對噴霧水的過濾,防止雜質(zhì)進(jìn)入高壓泵及噴霧系統(tǒng);

④ 根據(jù)掘進(jìn)機(jī)的具體條件設(shè)計的噴霧除塵裝置能有效控制掘進(jìn)機(jī)作業(yè)過程中產(chǎn)生的粉塵。

第三章、主要技術(shù)參數(shù):

額定壓力:  8 MPa

額定流量:  40 L/min

電機(jī)功率: 7.5kw

電機(jī)電壓:   380/660V或660/1140V          

外型尺寸:  120×62×61cm

整機(jī)質(zhì)量:  165  Kg  

供水壓力:  0.5≤P≤ 3   MPa。

    過濾能力:    ≥80L/min

    過濾精度:    ≤0.1mm

    汽霧流有效射程;     ≥3m

處理含塵風(fēng)量:        35~50m3/min

 

   第四章、結(jié)構(gòu)特征與工作原理

掘進(jìn)機(jī)機(jī)載噴霧泵由泵體、電動機(jī)、進(jìn)水過濾器等組成,機(jī)載泵系統(tǒng)利用電動機(jī)帶動泵體工作,將供給高壓泵的低壓水轉(zhuǎn)換成高壓水后通過噴霧水路系統(tǒng),由高壓噴霧器霧化成高速霧化流噴向產(chǎn)塵源,實(shí)現(xiàn)對粉塵的有效控制。

  

掘進(jìn)機(jī)機(jī)載高壓噴霧水路系統(tǒng)圖:

     

 

 

 

 

 

 

 

 

圖一 掘機(jī)機(jī)機(jī)載高壓噴霧水路系統(tǒng)示意圖

 

圖二掘進(jìn)機(jī)機(jī)載噴霧泵泵組外形尺寸及結(jié)構(gòu):

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1載噴霧泵   2 底盤焊合件          3 聯(lián)軸器                        

4 閥體支架組件         5 煤礦井下用隔爆電機(jī)  6 液壓液路總成   

7 SXY25型卸荷閥

   

圖四 卸荷閥結(jié)構(gòu)及工作原理

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1 SXY25型卸荷閥        2 安全閥      3 高壓出水接口

4 壓力表接口            5 溢流接口    6 調(diào)節(jié)手輪

      SXY25型卸荷閥,又稱卸荷溢流閥。該閥的功能主要是定壓溢流作用,使高壓水系統(tǒng)保持在調(diào)定值上。當(dāng)高壓水系統(tǒng)壓力小于或等于調(diào)定值時,此時閥門處于常閉狀態(tài);當(dāng)高壓系統(tǒng)壓力超過調(diào)定值時,溢流閥門打開高壓水溢流。它的工作原理是:當(dāng)高壓水系統(tǒng)超過調(diào)定的工作壓力時,高壓水作用于控制活塞的力大于圓柱彈簧的力,控制活塞向上運(yùn)動,帶動閥桿上升打開旁路,使部分高壓水溢流。當(dāng)排出管路壓力降到正常值時,控制活塞在圓柱彈彈簧力的作用下回到初始狀態(tài),帶動閥桿向下,使旁路關(guān)閉,溢流閥的自控液路是由右圖所示液路完成的。逆時針轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)手輪可調(diào)節(jié)噴霧系統(tǒng)流量和壓力大小。安全閥設(shè)置壓力為額定壓力的110%-125%,出廠時已設(shè)定好,非專業(yè)人員勿調(diào)整。

 

 

 

 

 

 

 

 

  圖五  掘進(jìn)機(jī)機(jī)載噴霧泵組液壓原理圖

第五章、操作與使用

1噴霧泵及其附件可安裝在掘進(jìn)機(jī)上的任何位置處,以不影響掘進(jìn)機(jī)的正常操作、工作和能有效防止掘進(jìn)機(jī)工作時落煤、落矸破壞為前提;一般情況下利用安裝架安裝在掘進(jìn)機(jī)轉(zhuǎn)載機(jī)上方、機(jī)尾或固定在掘進(jìn)機(jī)機(jī)面上。

2 噴霧除塵裝置固定在掘進(jìn)機(jī)截割頭附近,裝有旋轉(zhuǎn)噴頭裝置,可對噴霧角度進(jìn)行微調(diào)。也可以使用掘進(jìn)機(jī)原有的噴霧架。

3使用前應(yīng)確保高壓供水管路連接可靠,低壓管路供水正常,供水壓力   0.5≤P≤ 3 MPa。確保掘進(jìn)機(jī)機(jī)載噴霧泵運(yùn)轉(zhuǎn)時,噴霧除塵裝置有足夠的水噴出;

4 本機(jī)裝有卸荷溢流閥和安全閥。目的使機(jī)器液壓系統(tǒng)壓力保持安全、穩(wěn)定,順時針旋轉(zhuǎn)調(diào)壓螺桿壓力升高,反之壓力降低。安全閥調(diào)定壓力為公稱壓力的110%-120%。出廠時已設(shè)定好,非專業(yè)人員勿動!

第六章、保養(yǎng)與維修

良好的保養(yǎng)是確保系統(tǒng)正常工作和延長使用壽命的前提。

①  使用前應(yīng)通過泵體上方的加油孔,向泵體曲軸箱內(nèi)加入機(jī)械油(泵體水平放置時油位處于油鏡2/3~1/2位置處);每天運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)器前檢查曲軸箱油位。潤滑油牌號為柴機(jī)油SAE SD 15W/40(或可耐壓齒輪油S2G220)。新泵次運(yùn)轉(zhuǎn)500小時后,必須更換潤滑油。正常運(yùn)行中視情況作適當(dāng)補(bǔ)充,嚴(yán)防煤粉、矸石進(jìn)入箱體內(nèi)。以后每工作1000小時換油一次(或每月更換一次)。使用表明,大部分曲軸箱損壞和潤滑油長期不更換、粘度太高、油量減少有直接關(guān)系??晒潭▽H?,一個月更換一次,一次換油量700毫升。

②  對噴霧泵的傳動部分檢修后進(jìn)行重新裝配時,在確保橡膠密封件完好的同時,應(yīng)加入數(shù)量足夠的機(jī)械油,機(jī)械油的數(shù)量應(yīng)確保水平靜止油面位置能淹沒柱塞;

③ 折換柱塞和閥座時,應(yīng)在其表面涂一層二硫化鉬鋰基潤滑脂;

④ 要求每隔一定時間對過濾器進(jìn)行一次反沖洗,確保過濾器有足夠的過濾能力;電機(jī)轉(zhuǎn)向雖對泵無影響,但建議電機(jī)按順時針方向旋轉(zhuǎn)。

⑤ 在使用過程中應(yīng)經(jīng)常檢查機(jī)體內(nèi)部油位,防止泵處于無油運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),燒壞泵體。

第七章、故障處理

 

1 輸出水量不足

故障原因:

① 供水量不足,解決辦法:

a 檢查供水管有無損壞;

b 檢查供水壓力是否達(dá)到0.5 MPa以上;

c 檢查進(jìn)水過濾器是否堵塞,對過濾器進(jìn)行反沖洗。

② 液力端部件可能有損壞,解決辦法:

a 檢查吸水閥組、排水閥組有無雜質(zhì)卡塞,導(dǎo)致閥關(guān)閉不嚴(yán);

b 檢查吸水閥、排水閥及閥座有無磨損、損壞及變形;

c 檢查吸水彈簧、排水彈簧有無變形及損壞;

d 檢查吸水閥相關(guān)密封件有無損壞,密封是否可靠。

2輸出壓力不足

故障原因:

1,解決辦法:

按1逐項(xiàng)進(jìn)行檢查。

② 組合密封磨損或損壞,解決辦法:

更換柱塞組合密封。

③ 柱塞過度磨損,解決辦法:

更換柱塞體。

     ④ 安全閥壓力調(diào)節(jié)過低,解決辦法:

       調(diào)整安全閥的泄載壓力。

3 輸出壓力呈明顯脈動,水量明顯減少或噴霧壓力明顯降低

 故障原因:

① 供水不足,解決辦法:

1逐項(xiàng)檢查。

② 吸水、排水閥組卡塞或損壞,解決辦法:

a 檢查吸水、排水閥組(特別是吸水閥組)中是否有雜質(zhì)卡塞,導(dǎo)致吸水閥、排水閥關(guān)閉不嚴(yán)或閥的動作周期不恒定;

b 檢查吸水、排水閥組各部件有無變形或損壞。

4 柱塞漏水

故障原因:

① 組合密封過度磨損,解決辦法:

更換柱塞組合密密封。

② 柱塞過度磨損,解決辦法:

更換柱塞體。

5 泵工作過程中有不正常聲響

故障原因:

① 連桿軸瓦或柱塞銷孔過度磨損,解決辦法:

更換連桿組。

② 軸承損壞,解決辦法:

更換軸承。

6 柱塞漏油

故障原因:

柱塞油封損壞,解決辦法:

更換柱塞油封。

7 驅(qū)動軸處漏油

故障原因:

壓緊螺釘松動或軸O型密封圈損壞,解決辦法:

調(diào)節(jié)壓緊螺釘或更換O型密封圈。

 第八章、包裝、運(yùn)輸、儲存及開箱檢查

包裝:

 機(jī)器用木箱包裝。底座用螺栓與包裝箱固定,用塑料罩衣罩蓋防雨防潮。包裝箱外噴涂防雨、不準(zhǔn)倒放等標(biāo)志。

 運(yùn)輸:

包裝后的噴霧泵,可用汽車、火車等常用交通工具運(yùn)輸。運(yùn)輸時應(yīng)避免拋跌和雨雪侵襲。

儲存:

1、  儲存時噴霧泵應(yīng)放置于空氣流通、干燥、能防止受潮、銹蝕的庫房內(nèi)。

2、  儲存期最長為9個月。逾期須重新檢查、重新油封。

開箱及檢查:

1、  開箱時注意不要用力過猛,以免造成不應(yīng)有的損傷。

2、  開箱后首先按裝箱單內(nèi)容進(jìn)行清點(diǎn)。 檢查本機(jī)、零部件是否有磕碰、劃傷等損壞現(xiàn)象。

3、  如有不符或出現(xiàn)問題,即與生產(chǎn)廠商及運(yùn)輸單位聯(lián)系,確認(rèn)責(zé)任及處理意見。

 

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