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參 考 價 | 面議 |
產(chǎn)品型號
品 牌
廠商性質(zhì)其他
所 在 地寧波市
更新時間:2023-07-07 19:55:39瀏覽次數(shù):246次
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(1) 主要技術(shù)參數(shù)及配置
一、設(shè)備參數(shù)(旋轉(zhuǎn)式轉(zhuǎn)子專用壓鑄機(jī)) | |||
序號 | 項目 | 單位 | 90噸技術(shù)參數(shù) |
1、主缸部份: | |||
1 | 主缸合模力 | KN | 500 |
2 | 主缸合模行程 | mm | 400 |
2、壓射缸部份:: | |||
1 | 壓射缸行程 | mm | 150 |
2 | 壓射缸壓射力 | KN | 300 |
3 | 壓射力(最小-) | KN | 70-300 |
4 | 蓄能器容量 | L | 20 |
5 | 料缸直徑() | mm | 75-90 |
6 | 沖頭直徑() | mm | 75-90 |
7 | 料缸承料量() | kg | 1.8 |
8 | 壓射缸沖頭推出距離 | mm | 55 |
9 | 壓鑄完成一個循環(huán)周期 | s | 15-20 |
10 | 適合轉(zhuǎn)子直徑 | mm | 85 |
11 | 適合轉(zhuǎn)子疊厚 | mm | 90 |
3、電機(jī)、油泵: | |||
1 | 油泵電機(jī)功率 | KW | 7.5 |
2 | 分割電機(jī)功率 | KW | 0.75 |
3 | 油泵(柱塞泵) | L | 40Y |
4、設(shè)備外形尺寸: | |||
1 | 主機(jī)機(jī)架(長*寬*高) | mm | 1800*1800*2500 |
2 | 油箱、電器總成(每*寬*高) | mm | 1500*1000*900 |
3 | 轉(zhuǎn)盤直徑 | mm | 1000 |
5、冷卻泵配置參數(shù): | |||
1 | 潛水泵功率 | KW | 1.5 |
2 | 潛水泵流量 | M3/H | 5 |
3 | 潛水泵水壓 | MPa | 0.4 |
注:本壓鑄機(jī)使用壓力25Mpa,潛水泵功率電壓220/380V任選 |
(2)設(shè)備特點及主要性能
一、節(jié)能:
本壓鑄機(jī)整機(jī)功率只有7.5KW。在鑄鋁過程中多余的鋁餅直接利用輸送設(shè)備輸送到熔爐中及時熔化,而且鋁餅余料在高溫時熔化速度很快,節(jié)省了原來下班后要化幾個小時來專門熔化鋁餅余料,為企業(yè)節(jié)省人力和電力。由本公司研發(fā)并獲得的壓射系統(tǒng)、其中的壓射頭使用時間長,一個壓射頭最長可使用1-2個月,壓射缸可使用半年甚至更長,這為企業(yè)節(jié)省了頻繁更換加工壓射頭和壓射缸的時間,節(jié)約了時間、減少了投入也降低了生產(chǎn)成本。
二、安全:
本壓鑄機(jī)與原有的全立式壓鑄機(jī)的四柱式結(jié)構(gòu)不同,本設(shè)計采用了C形結(jié)構(gòu),另加旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)在實際操作時操作人員的身體不用直接到壓機(jī)的投影區(qū)域內(nèi),而且本壓鑄機(jī)有自動防濺系統(tǒng),防止在鑄鋁過程中鋁水的濺出,杜絕燙傷,保證操作人員安全。
三、環(huán)保:
經(jīng)本公司多年的研制開發(fā)本壓鑄機(jī)取消了原來鑄鋁壓機(jī)一直使用的對人體有及大傷害的石棉保溫杯,有效防止職業(yè)病的發(fā)生。而且本壓機(jī)使用固體潤滑自動加注系統(tǒng),脫模油自動加注系統(tǒng),它無煙、無味、無污染,操作車間干凈整潔。
四、高效益:
本壓鑄機(jī)效率可達(dá)10-12秒/個,每小時300-400個。
五、操作簡單:
本壓鑄機(jī)由原來的3-5個人操作減少到只要0-1個人就可操作整個過程,而且對人員選擇要求不高,不用熟練工,上機(jī)就可操作,一天就可熟練操作本壓鑄機(jī)。緩解企業(yè)招工難現(xiàn)象。大大減少企業(yè)人工工資支出,降低生產(chǎn)成本。
六、模具的投入與拆裝:
本鑄鋁壓機(jī)的模具采用人性化設(shè)計,拆裝十分簡單,一個拆裝過程在10分鐘即可。而且模具的投入成本低、加工簡單。
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