
服裝全自動(dòng)電腦裁床的研發(fā)分析
服裝全自動(dòng)電腦裁床的研發(fā)分析:下面就一款全自動(dòng)電腦裁床的構(gòu)造進(jìn)行分析,裁剪方式探討全自動(dòng)電腦裁床按裁剪布料的方式分為接觸式與非接觸式 ; 按裁剪頭的動(dòng)力形式有機(jī)械刀 、 壓力水刀及激光刀。
(1)壓力水切割: 切割精度較高 , 能準(zhǔn)確地 切割衣片的圓角 、 尖角 , 切割速度快 , 但設(shè)備復(fù)雜 、 笨重 , 造價(jià)成本高 , 故障處理難 度大 , 而且 不能用于切割能吸水的布料 , 使用范 圍有較多的局 限 性 。 法國(guó) 力克 70 年代有的產(chǎn)品 是壓 力水 切割的 , 但后 來都不用 T 。
(2)激光 式切割: 材料適用 范圍小 , 速度慢 , 且切割溫度 , 光 束控難度大 , 造價(jià)成本高 , 耗材高 , 維護(hù)保養(yǎng)不易 .
(3)機(jī)械刀片切割: 操作簡(jiǎn)單 , 速度快 , 易于維護(hù) , 耗材低 , 但切割時(shí)難以處理 布料的回角 、 尖角 , 需進(jìn)行讓刀或二次進(jìn)刀 , 效 率低且存在材料浪費(fèi) , 目前的服裝裁床主要采用這種方式 .
(4)鋼絲超聲波振動(dòng)切割: 該方法克服了劃絲 、飛沫 、 尖角 、圓角等技術(shù)難題 , 同時(shí)汲取了機(jī)械行業(yè) 中線切割的優(yōu)點(diǎn) , 易于操 作 , 切割速度快 , 切割精度高 , 維護(hù)簡(jiǎn)單 、 設(shè)備體積較小 , 制造成 本低又減小了現(xiàn)在裁剪車間粉塵大的弊端 , 改善 了工作環(huán)境 , 是將 來發(fā)展的的趨勢(shì) . 4 裁床規(guī)格 、造價(jià)探討 可 以針對(duì)服裝廠家 的生產(chǎn)規(guī)模設(shè)計(jì)不 同規(guī)格的服 裝全自動(dòng)電腦裁床. 對(duì)大型廠可 以設(shè)計(jì)功能強(qiáng)大 、速度快 、裁剪 厚度 可達(dá) 10 ) n m 、 造 價(jià)相對(duì)較高的裁床 , 造價(jià)能控制在 3 0 萬元 以內(nèi); 對(duì) 中小型服裝廠 可 以設(shè)計(jì)制造相對(duì)成本適中的裁床 , 裁床厚度可 小些 , 如 5腸n m 、 25 m m 等 , 造價(jià)在 巧 萬元 以內(nèi); 對(duì)私人小作坊 、 專門制作樣衣 的 企業(yè) 、 工作室可以設(shè)計(jì)制造裁剪單層布料的裁床 、 數(shù)控切割機(jī)或刻 繪機(jī) , 造價(jià)在 2 萬元以內(nèi) 。 這樣適用不同規(guī)模的企業(yè)開 發(fā)不同檔次 的裁床 , 能更好地滿足市場(chǎng)的需求 , 更具有市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力 . 全自動(dòng)電腦裁床的外觀