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河北石家莊小型玻璃分子蒸餾設(shè)備

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更新時間：2023-02-10 18:51:50瀏覽次數(shù)：243次

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短程分子蒸餾儀

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產(chǎn)品簡介

河北石家莊小型玻璃分子蒸餾設(shè)備蒸餾過程是：物料從蒸發(fā)器的頂部加入，經(jīng)轉(zhuǎn)子上的料液分布器將其連續(xù)均勻地分布在加熱面上，隨即刮膜器將料液刮成一層極薄、呈湍流狀的液膜，并以螺旋狀向下推進(jìn)。在此過程中，從加熱面上逸出的輕分子，經(jīng)過短的路線和幾乎未經(jīng)碰撞就到內(nèi)置冷凝器上冷凝成液，并沿冷凝器管流下，通過位于蒸發(fā)器底部的出料管排出；殘液即重分子在加熱區(qū)下的圓形通道中收集，再通過側(cè)面的出料管中流出。

詳細(xì)介紹

上海熙揚(yáng)儀器有限公司所提供的AYAN-F80河北石家莊小型玻璃分子蒸餾設(shè)備質(zhì)量可靠、規(guī)格齊全,上海熙揚(yáng)儀器有限公司不僅具有專業(yè)的技術(shù)水平,更有良好的售后服務(wù)和優(yōu)質(zhì)的解決方案,歡迎您此產(chǎn)品具體參數(shù)及價格等詳細(xì)信息！

河北石家莊小型玻璃分子蒸餾設(shè)備產(chǎn)品說明：
短程分子蒸餾器是一個在1~0.001mbar真空壓力下受熱分離的技術(shù)過程，較低的揮發(fā)溫度，非常適合熱敏性、高沸點(diǎn)物。
蒸發(fā)裝置基本部件：加熱夾套的圓柱型筒體（直徑可選），轉(zhuǎn)子和內(nèi)置冷凝器（短程冷凝）；在轉(zhuǎn)子上附有刮膜器和防飛濺裝置，內(nèi)置冷凝器位于蒸發(fā)器的中心（短程冷凝手記），轉(zhuǎn)子在圓柱型筒體和冷凝器之間旋轉(zhuǎn)。由外加熱的垂直圓筒體、位于它的中心冷凝器及在蒸餾器和冷凝器之間旋轉(zhuǎn)的刮膜器組成。
蒸餾過程是：物料從蒸發(fā)器的頂部加入，經(jīng)轉(zhuǎn)子上的料液分布器將其連續(xù)均勻地分布在加熱面上，隨即刮膜器將料液刮成一層極薄、呈湍流狀的液膜，并以螺旋狀向下推進(jìn)。在此過程中，從加熱面上逸出的輕分子，經(jīng)過短的路線和幾乎未經(jīng)碰撞就到內(nèi)置冷凝器上冷凝成液，并沿冷凝器管流下，通過位于蒸發(fā)器底部的出料管排出；殘液即重分子在加熱區(qū)下的圓形通道中收集，再通過側(cè)面的出料管中流出。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、遠(yuǎn)低于物料沸點(diǎn)的溫度下操作,而且物料停留時間短;利于高沸點(diǎn)、熱敏及易氧化物料的分離
2、有效地脫除液體中的物質(zhì)如有機(jī)溶劑、臭味等,對于采用溶劑萃取后液體的脫溶是非常有效的方法
3、可有選擇蒸揮發(fā)出產(chǎn)物,去除其它雜質(zhì),通過多級分離可同時分離2種以上的物質(zhì)
4、蒸餾真空度高，真空度可達(dá)5mmHg以下，其內(nèi)部可以獲得很高的真空度，通常分子蒸餾在很低的壓強(qiáng)下進(jìn)行操作，因此物料不易氧化受損
5、蒸餾液膜薄,傳熱效率高，膜厚度小于0.5mm
6、分離程度更高，分子蒸餾能分離常規(guī)不易分開的物質(zhì)
7、沒有沸騰鼓泡現(xiàn)象，分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發(fā)，在低壓力下進(jìn)行，液體中無溶解的空氣，因此在蒸餾過程中不能使整個液體沸騰，沒有鼓泡現(xiàn)象
8、物理分離法，無毒、無害、無污染、無殘留，可得到純凈安全的產(chǎn)物
9、刮板系統(tǒng)由PTFE材料和SS316L不銹鋼材料制成，具有抗腐蝕的功效；
10、進(jìn)料罐可選實(shí)現(xiàn)預(yù)加熱功能，z高溫度300度，溫度可調(diào)節(jié)
11、各個接口采用的是硅膠墊片進(jìn)行密封，氣密性好，如客戶需要耐腐蝕可以更換成四氟材質(zhì)
河北石家莊小型玻璃分子蒸餾設(shè)備產(chǎn)品參數(shù)：
產(chǎn)品型號：AYAN-F80
內(nèi)徑(mm)：80
蒸發(fā)面積(㎡)：0.1
冷凝面積(㎡)：0.2
進(jìn)料容積(L）：2
處理流量L/H：0-4
電機(jī)功率(W)：200
轉(zhuǎn)速(r/min)：300
冷凝收集(L）*數(shù)量：2*2
液膜收集(L）：2
冷凝裝置：二級
冷卻裝置：有
刮板角度(°C)：45
真空度(pa)：10
抽濾（L/S）：2
冷凝溫度(°C)：-20
二級冷凝溫度：-5
受熱溫度(°C)：室溫-300

分子蒸餾在精油加工中的應(yīng)用
植物及其提取物自古以來就被人們用來消除疼痛，愈合傷口及殺菌，從而達(dá)到治療和保健的效果[2]。在現(xiàn)代醫(yī)學(xué)尚未成形的17世紀(jì)時，人們對植物精油的認(rèn)識和利用就已經(jīng)相對發(fā)達(dá)，當(dāng)時大約就有60種精油用于香料和醫(yī)療領(lǐng)域。l8世紀(jì)后，由于有機(jī)化學(xué)的發(fā)展，人們在對植物精油的提取、成份分析等方面都取得了很大進(jìn)步。但更成熟的合成藥物取代了植物精油，盡管藥師把精油從貨架上取下，但隨著天然香料應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大，香料工業(yè)急劇發(fā)展，天然香料種植、提取技術(shù)也得到不斷改進(jìn)。除了傳統(tǒng)的榨磨、水蒸汽蒸餾，溶劑浸提等傳統(tǒng)方法繼續(xù)規(guī)?；a(chǎn)業(yè)化發(fā)展外，一些新興的提取分離手段，如超臨界萃取技術(shù)、超聲波技術(shù)、微波技術(shù)等在不斷給古老的精油產(chǎn)業(yè)注入了新的生機(jī)和活力，解決生產(chǎn)和市場中的實(shí)際問題。而分子蒸餾技術(shù)作為一種*和成熟的下游處理技術(shù)，可以將精油中有經(jīng)濟(jì)價值和醫(yī)療價值的組分進(jìn)行分離，對精油本身或加工過程引入的危害人類健康、降低使用價值的成分進(jìn)行脫除，從而使精油能被更多人接受，發(fā)揮更大的用途。

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