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全自動蒸箱 | |
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【簡單介紹】7m3 全自動定型蒸箱是我公司全自動蒸箱的一種,就是在普通蒸紗機的基礎上,改善開門技術的一款蒸紗機。 【產品簡介】全自動蒸紗缸的開門技術,是精明機械的。此技術可以節(jié)省大量人工操作蒸紗機的時間,從而提高了生產效率。 【詳細說明】7m3 全自動蒸箱 一、功能及用途: 多種纖維全自動快速定形蒸箱(以下簡稱“蒸箱”)適用于以天然纖維、化學纖維為原料的紡織行業(yè)和單位,其主要用途是;1)將具備織造條件的絲線,定型后獲得均衡的不扭縮的絲線;2)對服裝及裝飾品的面料染花定型,模板壓褶定型,凹凸定型,3)罐裝食品,高溫殺菌消毒及蒸煮。定形后產品的物理、機械性能,如強度、伸長度等均不受影響,保證產品的質量。 二.技術規(guī)格及數(shù)據(jù): 型號及名稱: QZDKSZX-1.5-7多種纖維快速蒸箱 公稱直徑:筒體內徑Ф1500mm 工作壓力:筒體內0.09Mpa以下 真空度:筒體內0.07 Mpa 設計壓力:筒體內0.09 Mpa, 抽真空試驗:筒體內0.08 Mpa 工作溫度:筒體內小于130 ℃ 工作介質:蒸汽 散熱面積:21.8㎡(即筒體表面積) 公稱容積:7m3(即筒體容積) 外形尺寸:3800×1920×2050(長×寬×高)(單位以毫米計算) 載紗車尺寸;(長*寬*高)1850*1100*1100(mm) 定型時間:1小時 每次定:15噸 總體重量:約3750㎏ 三.預計定形產品班產量: 該蒸箱的公稱容積是7m3,實際有效容積是6.5m3。在一般情況下,除去裝產品的輔助用具重量(如小車、支架、紗管等)每次可裝產品約800公斤,如果每班八小時,每次定型 時間按6小時計算(包括裝卸)則每日可定形四噸產品。(此數(shù)字還需按各廠具體情況定,僅供參考)。 四.主要零部件的作用及其保養(yǎng): (1)筒體(Dg1500×8):本部件有二節(jié)δ=8毫米的鋼板卷焊和Dg1500×8封頭焊接而成,內徑是Ф1500毫米,有效長度(深度)約3600毫米,總容積為7 m3,表面積為21.8㎡,其作用主要是盛裝定形的產品,濕熱定形時內室通低溫蒸汽,干熱定形時通高溫蒸汽。 保養(yǎng):筒體內不能長期有積水(蒸汽冷卻水),進行濕熱定形后應將冷卻水排凈擦干,定期檢查內表面是否有漆譊脫落和擦掉現(xiàn)象,如有應及時補涂高溫防繡漆,以防局部銹蝕,使用時抽真空不超過0.08 Mpa(實際一般在0.07 Mpa),以防失穩(wěn)。筒體外表面已加80~100毫米厚的石棉鋼皮保溫層。筒內表面,已經按規(guī)定上了耐高溫防銹漆,或安裝了不銹鋼故每次使用后只需將筒內的冷卻水排盡即可。 (2)7個附件管分別是:筒體出水管、安全閥管、溫度計管、壓力表管、抽真空管、進氣管各一個,和一個自控儀管(詳見附圖)。 保養(yǎng):應注意管牙不要碰壞,上管道前在牙紋上涂抹二硫化鉬等防蝕潤滑劑,并保證其不漏水、不漏氣,如是法蘭連接則應加墊子。應注意絲線或其他臟物陷入滾輪,影響轉動,如滾輪再呆滯,可適當松開壓緊螺絲。 (3)各壓力表、溫度計、安全閥:夾套、筒體內各裝有壓力表、真空表、溫度計、安全閥等器具(分別有管接頭通出,安裝在頂部板上),對于各種器具,除了要符合所規(guī)定的測量范圍和精度等級外,還要定期檢查其靈敏度、準確度,在使用過程中,千萬不能任意提高壓力及真空度,以免發(fā)生事故。 五.系統(tǒng)性能: 1. 全自動控制系統(tǒng)主要執(zhí)行閥門采用氣動薄膜切斷閥,它們分別是筒體進氣閥,筒體排氣閥,抽真空閥和進大氣閥共四只,企業(yè)門封進氣閥和門封排氣閥為空氣型電磁閥, 真空泵進水為液體電磁閥 2. 程序;封門進氣-抽真空-筒體升溫-排氣-抽真空-進大氣-封門電磁閥排氣-結束報警-手動開門-拉出小車。以上項可由控制柜設置自動完成。 六.操作特別注意事項; 1.請配用三項四線制電源,要有良好的接地。 2.在安裝和設置時,要進行準確設置和接地。 3.為了安全,在安裝上,對外部可能發(fā)生機械損壞,事故等部分,請在外部安裝好有效設置,給予系統(tǒng)予以保護。
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