一、焊接對象：
1、焊接對象：缸體與缸底V型焊縫焊接；環(huán)型焊接。
2、材    料：45#、27SiMn、35#、20#；
3、缸體直徑：38-600mm
4、缸體長度：300～3500mm；
5、缸體厚度：5～50 mm  60   70  ；
6、焊前狀態(tài) ；自動焊接機
二、主要技術(shù)參數(shù)：
1、焊接速度：2～20mm/s；可調(diào)
2、卡盤回轉(zhuǎn)直徑：800mm；
3、承載焊接電流：500A；
4、承載重量：2200Kg。
三、設(shè)備概述：
  功能要求：
1、滿足缸筒與缸底V型焊接；環(huán)型焊接
2、該焊接專機采用工件旋轉(zhuǎn)、焊槍固定的模式；焊槍配置三維調(diào)整機構(gòu)、二軸角度調(diào)節(jié)裝置、可調(diào)節(jié)不同焊接角度；焊槍采用伺服電機驅(qū)動提槍及擺動；頂緊裝置采用氣動控制、采用三爪卡盤夾緊。夾緊機構(gòu)采用自動方式、手動以及半自動操作（可選）；
3、 該專機采用PLC伺服控制系統(tǒng)，實現(xiàn)自動焊接過程。
四、系統(tǒng)特點：
1、焊接工藝：采用氣保焊方式，缸體旋轉(zhuǎn)，單槍 多槍擺動多層焊接；
2、焊接電源：適用各種弧焊電源；
3、焊接位置要求：水平位置裝夾，操作；
4、專機結(jié)構(gòu)：焊接機臺面為碳鋼拼焊而成，堅固穩(wěn)定。設(shè)備兩端設(shè)置主動機購和氣動式尾座，機頭固定變頻，尾座活動可調(diào)方式；
5、主動機頭：三爪夾緊的驅(qū)動方式，運動平穩(wěn)，動作準確，速度在0.2-3.5rpm之間無級調(diào)速；整個尾座采用精密導(dǎo)軌導(dǎo)向（適應(yīng)不同長度油缸）；
6、尾座：頂緊部分采用氣動；
7、焊槍移動機構(gòu)：焊槍采用步進電機驅(qū)動可左右、上下移動及擺動。擺動焊
   有層間自動升降距離可設(shè)定；
8、托動機構(gòu)：通過調(diào)整V形塊的開口實現(xiàn)工件直徑不一樣時，中心仍與回轉(zhuǎn)中心一致；
9、防護門及箱體：前面設(shè)置可移動的滑動門，配有焊接防護玻璃，用于觀察焊接情況，防護弧光輻射及焊接飛濺對人體的傷害，與門一體，設(shè)備外觀漂亮；
10、焊槍擺動和提升機構(gòu)：焊槍擺動、左右擺幅及停留時間可調(diào)，每層的焊接參數(shù)和擺動參數(shù)可自動切換，不?；?；
11、氣動控制系統(tǒng)：伸縮，系統(tǒng)設(shè)計符合國家相關(guān)標準；
12、電氣控制系統(tǒng)：采用可PLC系統(tǒng)作為主控單元，輸出點帶中間繼電器保護裝置；
      采用觸摸屏作為參數(shù)調(diào)整對話界面。觸摸屏可設(shè)定每層的焊接電壓、電流可設(shè)定每層的焊接速度、擺動速度，具有焊槍自動提高功能、手動、自動功能，產(chǎn)量設(shè)定和當前產(chǎn)量顯示功能等。配置數(shù)字化焊接電源接口：可實現(xiàn)自動化焊接系統(tǒng)中控制設(shè)備與電源的數(shù)據(jù)交換，既可以預(yù)先設(shè)定焊接參數(shù)在焊接過程中、在缸體某一位置發(fā)生改變，又可以在不中斷焊接的情況下任意位置手動可調(diào)；保證焊接參數(shù)任意位置兩種方式可調(diào)
13、控制臺上實現(xiàn)全數(shù)字化焊接規(guī)范的調(diào)整，可實施設(shè)定，焊接速度無級調(diào)節(jié)，數(shù)值顯示，焊接圈數(shù)的預(yù)置，設(shè)備具有多道焊接工區(qū)參數(shù)的儲存功能；
14、單獨設(shè)立電氣控制柜和操作盒，采用標準的電纜坦克鏈走電纜線，氣管等；
15、保護裝置：設(shè)備發(fā)生異常狀況，設(shè)備自動停止保持靜止狀態(tài)，待恢復(fù)來電；
16。暫停焊接和參數(shù)記億功能任你調(diào)用
五、自動焊接操作程序：
        手動將工件吊至托架上→頂緊氣壓缸動作，頂緊工件→焊槍下槍到位→焊接電源自動引弧，達到正常焊接電流，工件繼續(xù)自動旋轉(zhuǎn)→焊接完成后，焊槍提起→復(fù)位→退出頂緊缸→三爪松開→吊卸工件.擺動器可根據(jù)焊接工藝要求設(shè)定不同的工作狀態(tài)，即擺動和不擺動。