高速混合制粒機
1.整個過程由混合、制粒兩個工序組成。
2.粘合劑從錐形料斗進入物料鍋，待料斗關(guān)閉后在混合槳的攪拌下，粉料在容器內(nèi)作旋轉(zhuǎn)運動，同時物料沿錐形壁方向變化，逐步生成液橋。在槳葉和筒壁對物料的擠壓、磨擦、捏合的作用下，物料逐步轉(zhuǎn)變?yōu)槭杷傻牟馁|(zhì)。然后開啟GHL-150/200濕法制粒機出料門，濕顆粒在槳葉離心力作用下推動出料斗。
3.團粒結(jié)構(gòu)的軟材料不是通過強制擠壓而成粒，而是通過制粒刀的切割，軟材在半流動狀態(tài)下被切割成細小而均勻的顆粒，實現(xiàn)了物料的互相轉(zhuǎn)變。
主要技術(shù)參數(shù)及報價
產(chǎn)品型號 | GHL-150 | GHL-200 |
容 積（L） | 150 | 200 |
生產(chǎn)能力（Kg） | 50 | 80 |
混合速度（r/min） | 180/270 | 180/270 |
混合功率（kw） | 6.5/8 | 9/11 |
切割速度（r/min） | 1500/3000 | 1500/3000 |
切割功率（kw） | 2.4/3 | 4.5/5.5 |
高速混合制粒機產(chǎn)品特點
●教傳統(tǒng)工藝減少25%粘合劑，干燥時間縮短。
● 流態(tài)化造粒，成粒近似球形，流動性好。
● 充氣密封閉驅(qū)動軸，清洗時可切換成水。
●本機采用臥式圓筒構(gòu)造，結(jié)構(gòu)合理。
● 整個操作具有嚴格的安全保護措施?！ ?/span>
●在同一封閉容器內(nèi)完成，干混-濕混-制粒，工藝縮減，符合GMP規(guī)范。
● 每批次干混2分鐘，造粒1-4分鐘，工效比傳統(tǒng)工藝提高4-5倍。
