廢油處理的幾種方法中，現(xiàn)在比較普遍采用的有兩類：一類是生產(chǎn)脫去重金屬的清潔液體燃料或道路油，一類是生產(chǎn)再生潤滑油。這兩類處理方法在環(huán)境保護上和經(jīng)濟性上都可以滿足要求，但是前者的經(jīng)濟 性、環(huán)境保護盒安全性要遜于后者；生產(chǎn)再生潤滑油是***為可靠和有效的途徑。
廢機油提煉基礎油真空蒸餾設備，采用減壓蒸餾的工藝可將幾乎所有的廢舊潤滑油再生還原為基礎油，本系統(tǒng)具有成本低，回收率高于85%，環(huán)保的特性。減壓蒸餾是***核心的廢油再生技術，廢機油提煉基礎油真空蒸餾設備采用批量處理，將經(jīng)過預處理的后（通過自然沉降，或者離心機出去大水和雜質(zhì))的廢機油泵入催化劑反應罐體，充分的攪拌反映，并將反映充分的油泵入蒸餾釜，讓廢機油再真空的狀態(tài)下進行加熱。隨著溫度的升高，不同組分的油氣會隨之蒸發(fā)，經(jīng)過冷卻后，就能得到相應的燃料油，輕質(zhì)基礎油，重質(zhì)基礎油。
廢機油提煉基礎油真空蒸餾設備工藝流程圖：
在工藝完善的條件下采用陽江機械的廢潤滑油再生技術生產(chǎn)的基礎油可以達到相當于天然基礎油的質(zhì)量標準。
廢機油提煉基礎油真空蒸餾設備處理后基礎油參數(shù)（以國內(nèi)回收的廢機油為例）：
| 序號 | 單位 | 技術指標 | |||
| 輕質(zhì)基礎油 | 中重質(zhì)基礎油 | ||||
| 1 | 粘度（40℃） | mm2/s | 16~32 | 28~72 | |
| 2 | 粘度（100℃） | mm2/s | 報告 | 報告 | |
| 3 | 粘度指數(shù) | ≥99 | 大于110 | ||
| 4 | 外觀 | 透明 | 透明 | ||
| 5 | 色度 | 號 | ≤1 | ≤2 | |
| 6 | 傾點 | ℃ | -15 | -10 | |
| 7 | 水含量 | %（W/W） | ≤0.05 | ≤0.05 | |
| 8 | 閃點（開口） | ℃ | ≥180 | ≥210 | |
| 9 | 灰分 | %（W/W） | 0.005 | 0.005 | |
| 10 | 殘?zhí)?/span> | %（W/W） | ≤0.13 | ≤0.13 | |
| 腐蝕（銅，100℃，3h） | 合格 | 合格 | |||
| 11 | 酸值 | mgKOH/g | ≤0.05 | ≤0.05 | |
廢機油提煉基礎油真空蒸餾設備回收率
以下這些組分的數(shù)量是由回收廢潤滑油的組成決定的。本工藝對原料廢潤滑油的組成不產(chǎn)生任何改變。
