噴絲板選擇

由于噴絲板常要在高溫和有腐蝕的環(huán)境下工作，其工作條件一般為溫度t≤450℃,壓力p≤39×10Pa。噴絲板的材質(zhì)應該符合下面的幾個要求：耐腐蝕性好，能夠承受酸堿環(huán)境的腐蝕：機械加工性能要好，能夠?qū)ξ⒖走M行準確加工：有足夠的強度和硬度，能承受住一定的沖擊和工作壓力，并且能夠在紡絲生產(chǎn)中不變形能夠在滿足條件下使得成本較低。

噴絲板的材質(zhì)對其機械性能和使用壽命都有很大的影響。通常情況下材質(zhì)的硬度越高，噴絲板的使用壽命就越高，但是其加工難度也越大，所以要選用耐高溫、耐腐蝕的具有優(yōu)良機械性能的不銹鋼為材質(zhì)。通常的不銹鋼有SUS304、SUS316L、SUS321、SUS430以及SUS630。其中SUs316加工性能好，耐腐蝕性好，熔融紡噴絲板多用SUs316加工：SUS630的機械強度高，耐腐蝕性好，通常用于制造耐高壓的噴絲板。

目前國內(nèi)化學纖維工業(yè)常采用的材料為lCrl8NiO不銹鋼制成的噴絲頭。組合花板耐腐蝕性能差，難以滿足使用需要：而鎳基合金、哈氏合金的加工性能差，制作成本高，難以達到零件的尺寸精度要求。而1Crl8N是一種Fe-Cr-Ni組成的奧氏體不銹鋼，它既有高的塑性和良好的機械性能，又能耐腐蝕。有時候為了進一步改善它的切削性能，在上述材料里加入少量的鉗和鈮等元素。

在粘膠的紡絲過程中多采用黃金和鉑金的混煉合金噴絲板(P30%An70%);稀有金屬主要是和鈮。鉭作為稀有金屬，因為特殊的分子結構，它的抗腐蝕性特別強?？紤]到資金的因素和便于管理，廠家都大量使用鉭材噴絲頭。而鉭材噴絲頭性能上某些方面還不能超過黃鉑合金噴射頭。