詳細(xì)說明：選型咨詢：
臥式螺旋卸料過濾離心機(jī)是一種自動(dòng)連續(xù)操作過濾式離心機(jī)。利用轉(zhuǎn)鼓高速旋轉(zhuǎn)的離心力作為推動(dòng)力進(jìn)行固液分離，同時(shí)利用自帶的輸料螺旋自動(dòng)排渣?？梢宰詣?dòng)連續(xù)完成進(jìn)料、分離、洗滌、排渣工序。
臥式螺旋卸料過濾離心機(jī)適用于分離中、粗顆粒結(jié)晶狀物料的懸浮液，即適合分離固相含量為40-70%，固相平均粒度≥0.05mm，溫度不超過80℃的懸浮液，且要求供料濃度穩(wěn)定、進(jìn)料均勻。本機(jī)具有自動(dòng)連續(xù)操作、連續(xù)排渣、生產(chǎn)能力高、濾餅含濕量低、功率消耗低、結(jié)構(gòu)緊湊、耐腐蝕性好、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動(dòng)小等特點(diǎn)?？蓮V泛適用于化工、輕工、制藥、食品等行業(yè)作懸浮液固液分離和脫水。
正在使用該產(chǎn)品的部分客戶：天津海晶、宜春銀鋰、河北崇利、吉林建龍、貴陽磷化工、華能電力、江蘇金鼎、暢絡(luò)化工、新華制藥、石家莊焦化、湖北鉀鹽、河北冀衡、青島堿業(yè)、湖南丹祥、新疆鉀鹽、金源熱電等
產(chǎn)品詳細(xì)工作原理介紹：
工作原理（參見結(jié)構(gòu)原理圖）：電機(jī)驅(qū)動(dòng)主、輔皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)轉(zhuǎn)鼓及推料螺旋同向高速旋轉(zhuǎn)，同時(shí)，由于差速器的作用，使推料螺旋形成一個(gè)超前轉(zhuǎn)鼓的穩(wěn)定差轉(zhuǎn)速，從而產(chǎn)生螺旋推料作用。懸浮液由進(jìn)料管進(jìn)入離心機(jī)，經(jīng)螺旋布料斗加速再進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓的小端內(nèi)，在強(qiáng)大的離心力場作用下，大部分液相物通過濾網(wǎng)縫隙及轉(zhuǎn)鼓身濾孔被甩出轉(zhuǎn)鼓，而大于濾網(wǎng)縫隙的固相物料則被濾網(wǎng)截留下來形成濾渣，在推料螺旋連續(xù)不斷的推動(dòng)下推向轉(zhuǎn)鼓大端，并在不斷增加的離心力作用下進(jìn)一步脫水。(須進(jìn)行洗滌的物料在轉(zhuǎn)鼓中部，經(jīng)洗滌管連續(xù)噴水洗滌)，被甩干的濾渣最終在轉(zhuǎn)鼓大端被連續(xù)推出由機(jī)殼收集后經(jīng)排渣口排出機(jī)外。被甩出轉(zhuǎn)鼓外的液相物，則由機(jī)殼收集后經(jīng)排液口排出機(jī)外。從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)連續(xù)分離、洗滌、脫水、卸料過程。
2.離心機(jī)主要技術(shù)參數(shù)
| 參數(shù)名稱 | 參數(shù) | ||
| 離心機(jī)型號 | LWL350×250-N | LWL450×300-N | LWL560×350-N |
| 處理懸浮液流量 | 3-10m3/h（隨工藝條件改變而變化） | 5-15m3/h（隨工藝條件改變而變化） | 8-20m3/h（隨工藝條件改變而變化） |
| 懸浮液中固相物含量 | ≥40%（體積比） | ≥40%（體積比） | ≥40%（體積比） |
| 懸浮液進(jìn)料壓力 | 0.15-0.2MPa | 0.15-0.2MPa | 0.15-0.2MPa |
| 懸浮液粘度 | ≤1.5CP | ≤1.5CP | ≤1.5CP |
| 工作溫度 | ≤85°C | ≤85°C | ≤85°C |
| 轉(zhuǎn)鼓形式 | 圓錐形 | 圓錐形 | 圓錐形 |
| 轉(zhuǎn)鼓直徑 | 350mm | 450mm | 560mm |
| 轉(zhuǎn)鼓工作長度 | 250mm | 300mm | 350mm |
| 轉(zhuǎn)鼓錐角 | 2×10° | 2×10° | 2×10° |
| 轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速 | 2600r/min | 2200r/min | 2000r/min |
| 分離因數(shù) | 1337 | 1230 | 1265 |
| 轉(zhuǎn)鼓與螺旋的差轉(zhuǎn)速 | 10-30 r/min， | 10-30 r/min， | 10-30 r/min， |
| 主電機(jī)功率 | 11 kw | 22 kw | 30 kw |
| 離心機(jī)重量 | 990kg | 2450kg | 2715kg |
| 主電機(jī)控制 | 采用變頻器調(diào)速,轉(zhuǎn)速無級可調(diào) | 采用變頻器調(diào)速,轉(zhuǎn)速無級可調(diào) | 采用變頻器調(diào)速,轉(zhuǎn)速無級可調(diào) |
| 外形尺寸（長×寬×高） | 1565×1265×1328mm | 1800×2050×1450mm | 2060×2135×1510mm |
| 差速器型式 | 擺線針輪差速器 | 擺線針輪差速器 | 擺線針輪差速器 |
| 螺旋輸送器 | 6頭/左旋/超前 | 6頭/左旋/超前 | 6頭/左旋/超前 |
| 材質(zhì)： | 轉(zhuǎn)鼓、螺旋輸送器、進(jìn)料管、外殼、等與物料接觸部位材質(zhì)可選用304、321、316不銹鋼或Ta2鈦材；左右軸承座：ZJ45；差速器：40CrMo；機(jī)座：Q235-A | ||
| 電器控制系統(tǒng) | 深圳英威騰變頻器，正泰電器元件，步科文本顯示器。 | ||
| 附件 | 帶整體底座及減振墊、螺母、墊片。 | ||
3．離心機(jī)結(jié)構(gòu)簡述：
臥式螺旋卸料過濾離心機(jī)由轉(zhuǎn)鼓組合、螺旋推料器、傳動(dòng)部件及機(jī)座、軸承室、機(jī)殼、進(jìn)料管、油泵潤滑裝置、電器控制系統(tǒng)等組成。
3.1轉(zhuǎn)鼓組合：由轉(zhuǎn)鼓底、轉(zhuǎn)鼓身、濾網(wǎng)、壓環(huán)等組成。
轉(zhuǎn)鼓是一錐形筒體，與差速器外殼聯(lián)接法蘭（空心軸）聯(lián)接，懸臂安裝在軸承室前端，并固定在機(jī)座上。螺旋推料器通過兩個(gè)滑動(dòng)軸承與轉(zhuǎn)鼓同心安裝；差速器的輸出軸通過輪鍵軸與螺旋推料器的花鍵套聯(lián)接，外殼通過與轉(zhuǎn)鼓聯(lián)接轉(zhuǎn)動(dòng)，通過調(diào)整軸入軸的轉(zhuǎn)速，可得到不同的差速。
3.2螺旋推料器組合：由筒體柱段、物料加速器、隔板、螺旋葉片焊接組合，以及空心軸、內(nèi)花鍵套和花鍵軸等組成。
螺旋葉片均勻的焊在筒體上，葉片表面噴焊硬質(zhì)合金，增加螺旋的耐磨性和使用壽命；空心軸和筒體錐段上均設(shè)有進(jìn)料孔，物料通過進(jìn)料管進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)。
3.3傳動(dòng)部份：由主電機(jī)、輔電機(jī)、主電機(jī)皮帶輪、輔電機(jī)皮帶輪、差速器從動(dòng)皮帶輪、外轉(zhuǎn)鼓從動(dòng)皮帶輪、左軸承座、右軸承座、差速器等組成。
電機(jī)為普通電機(jī)，可根據(jù)用戶需要選用隔爆型電機(jī)。主、輔電機(jī)均采用變頻器調(diào)速?？筛鶕?jù)懸浮液的流量和懸浮液固相物含量的變化調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速及差轉(zhuǎn)速,以獲得的分離效果。
差速器為漸開線行星齒輪差速器，它由兩級行星齒輪傳動(dòng)組成，太陽輪、行星均進(jìn)行硬化處理，具有較高的承載能力。
3.4機(jī)座部份：是整個(gè)離心機(jī)的支承部件，由碳鋼件組焊而成。機(jī)座下部裝有水平面分布的碟式橡膠減振器，起減振作用。
3.5軸承室部分：由軸承室、前后軸承、軸承壓蓋等組成，支承差速器前后端轉(zhuǎn)軸部位，用螺栓固定在機(jī)座上。
3.6機(jī)殼部份：由上、下機(jī)殼組成，主要起濾液、濾渣收集與導(dǎo)出作用，同時(shí)起安全保護(hù)作用。
3.7軸承潤滑裝置：由油泵電機(jī)、油泵、溢流閥、節(jié)流閥、壓力表、溫度計(jì)、供油管路等組成，向前后軸承供給潤滑油。
3.8電器控制部份：電控柜采用前、后開門形式，內(nèi)置變頻器、PLC編程器及其他電器元件。前門裝有按鈕、指示燈和電壓、電流顯示表等。電控系統(tǒng)具有過載保護(hù)功能，即利用變頻器的過載、過熱保護(hù)功能自動(dòng)報(bào)警，或自動(dòng)跳閘，及時(shí)斷開電機(jī)電源及進(jìn)料閥電源開關(guān)，自動(dòng)停機(jī)和停止進(jìn)料。
4.離心機(jī)主要性能特點(diǎn)：
4.1該離心機(jī)技術(shù)性能*、可靠、安全、高效。離心機(jī)（包括機(jī)械本體、電控系統(tǒng)）能在所處硫酸鈣懸浮液分離環(huán)境中安全可靠地運(yùn)行，使用壽命長，維護(hù)方便。主機(jī)及轉(zhuǎn)鼓使用壽命不小于8年。
4.2該離心機(jī)為高轉(zhuǎn)速、高分離因數(shù)，連續(xù)操作，單機(jī)處理能力大,分離效果好，分離出的濾餅顆粒含水率低；
4.3該離心機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動(dòng)小、噪聲低。該離心機(jī)軸承均采用SKF軸承，精度高、承載能力強(qiáng)；
4.4該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，安裝維護(hù)方便，其整個(gè)操作過程都在封閉條件下進(jìn)行，對環(huán)境無污染；
4.5該離心機(jī)電機(jī)采用旁置式結(jié)構(gòu)。離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓與螺旋輸送器采用變頻器調(diào)速，可根據(jù)懸浮液的流量和懸浮液顆粒含量的變化調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速及螺旋輸送器轉(zhuǎn)速,以獲得的分離效果。同時(shí)，螺旋差速、濾餅厚度可根據(jù)物料特性作適當(dāng)調(diào)整，對物料的適應(yīng)性更好。
4.6該機(jī)是連續(xù)進(jìn)料，連續(xù)出料，并可按用戶要求配備洗滌功能，可適用于有洗滌要求的物料作脫水、洗滌、再脫水，一步完成。
4.7電器控制系統(tǒng)*、可靠。電器控制系統(tǒng)均采用國內(nèi)品牌元器件。電控柜包含主電機(jī)、油泵電機(jī)的啟停，主電機(jī)電流、電壓等參數(shù)顯示,離心機(jī)過載報(bào)警及電器保護(hù)等功能。電器控制柜包括：變頻器、繼電器、交流接觸器、控制柜本體、面板操作開關(guān)等。電器控制操作方便，功能齊全，性能可靠。可根據(jù)用戶需要，電控柜與現(xiàn)場遠(yuǎn)距離隔離保護(hù)，操作現(xiàn)場配備按扭盒，便于現(xiàn)場操作。
4.8該離心機(jī)主要部件（轉(zhuǎn)鼓及螺旋推料器等）精密加工，轉(zhuǎn)鼓及螺旋推料器精密動(dòng)平衡，確保離心機(jī)運(yùn)行精度，保障了高速動(dòng)轉(zhuǎn)下的平穩(wěn)性。
4.9該離心機(jī)差速系統(tǒng)性能可靠。該離心機(jī)差速器采用擺線針輪差速器，差速系統(tǒng)精度高、性能好、運(yùn)行可靠。
4.10潤滑系統(tǒng)：
主軸承采用油泵站連續(xù)供油浸油潤滑,且配置油冷卻裝置,潤滑可靠,油溫可控；差速器采用68#液壓導(dǎo)軌油或68#抗磨液壓油潤滑。
螺旋推料器內(nèi)軸承及差速器端部軸承采用Mobil Ep2或7019-1（2#）極壓鋰基潤滑脂潤滑。
5.離心機(jī)安裝及調(diào)試
負(fù)責(zé)無償提供離心機(jī)設(shè)備在安裝過程中的技術(shù)指導(dǎo)，并派員到離心機(jī)使用現(xiàn)場進(jìn)行調(diào)試，直至離心機(jī)帶料正常生產(chǎn)運(yùn)行。
6.離心機(jī)質(zhì)量保證和售后服務(wù)：
6.1質(zhì)量保證手段：產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造按JB/T8652-2008《螺旋卸料過慮離心機(jī)》等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及GB/T19001-2008 idt ISO9001-2008等質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
6.2質(zhì)量保證期：對產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)行三包，質(zhì)保期自出廠之日起一年。在保證期內(nèi)如設(shè)備及零部件因設(shè)計(jì)和制造質(zhì)量或使用方按供方使用說明或操作規(guī)程使用時(shí)出現(xiàn)損壞或不能正常使用時(shí)，供方無償及時(shí)上門指導(dǎo)，維修或退換。
6.3用戶服務(wù)：接到用戶要求服務(wù)的后，48小時(shí)內(nèi)服務(wù)人員到現(xiàn)場，解決問題后，用戶對服務(wù)滿意并填寫服務(wù)反饋表，用戶蓋章后服務(wù)人員方可離開現(xiàn)場，質(zhì)保期滿后仍可優(yōu)價(jià)有償派員維修、維護(hù)服務(wù)。
6.4培訓(xùn)：負(fù)責(zé)為需方培訓(xùn)操作及維修人員，培訓(xùn)地點(diǎn)：離心機(jī)制造現(xiàn)場或離心機(jī)使用現(xiàn)場。
