閥門表面常用防腐處理有哪些方式方法
閥門表面防銹處理的方式方法較多，提高閥門由外及內(nèi)的耐腐蝕性能，可延長其使用壽命。以下是一些常見的閥門表面防銹處理方法：
一、機械除銹與表面清理
- 砂紙打磨使用砂紙對閥門表面進行打磨，去除銹跡和污垢，恢復表面的光滑度。
- 鋼絲刷清理利用鋼絲刷或者銅絲刷對閥門表面進行刷洗，去除表面的銹跡和附著物。
- 噴砂處理通過壓縮空氣將磨料（如金剛砂、石英砂等）高速噴射到閥門表面，以去除表面污垢和氧化層，提高表面的粗糙度和附著力。
- 激光除銹利用激光束的熱效應和光機械效應，將金屬表面的銹層加熱到汽化或熔化的溫度，然后利用高速氣流或沖擊波將其吹走或剔除，從而實現(xiàn)除銹的目的。
二、化學除銹與清洗
- 酸洗使用酸溶液（如鹽酸、硫酸等）對閥門進行浸泡或噴淋，通過化學反應去除表面的銹跡和氧化物。但需注意清洗后應沖洗干凈，避免殘留物對閥體造成進一步腐蝕。
- 堿洗使用堿溶液對閥門進行清洗，去除表面的油脂和污垢。堿洗后同樣需要沖洗干凈。
- 溶劑清洗使用有機溶劑（如汽油、酒精等）對閥門進行清洗，去除表面的油脂和雜質(zhì)。但應注意溶劑的安全性和環(huán)保性。
三、表面涂層處理
- 噴涂防腐漆在閥門表面噴涂一層防腐漆，形成保護膜，隔絕閥體與空氣中的氧氣和水分接觸，從而防止生銹。防腐漆的選擇應根據(jù)閥門的材質(zhì)、使用環(huán)境和防腐要求來確定。
- 在閥門表面涂抹一層油脂，形成潤滑的保護膜，減少閥體與空氣中的氧氣和水分直接接觸的機會。但需注意油脂的選擇和使用量，避免對閥門的操作性能產(chǎn)生影響。
- 噴塑將塑料粉末通過噴槍均勻地噴涂在閥門金屬表面，然后經(jīng)過高溫烘烤，使塑料粉末熔融、流平、固化，形成一層致密的涂層。
- 熱浸鍍鋅將閥門浸入熔融的鋅液中，使鋅層與閥門表面緊密結(jié)合，形成一層致密的鋅保護層，提高閥門的耐腐蝕性能。
四、外加保護層
- 安裝保護套在閥門外部安裝保護套，如塑料套、橡膠套等，以隔絕閥體與外部環(huán)境的直接接觸，防止生銹。
- 纏繞防腐帶在閥門表面纏繞一層防腐帶（如聚乙烯防腐帶、玻璃絲帶等），形成保護層，提高閥門的耐腐蝕性能。
五、其他防銹方法
- 鈍化處理通過化學或電化學方法使閥門表面產(chǎn)生一層致密的鈍化膜，提高閥門的耐腐蝕性能。
- 陰極保護利用外加電流或犧牲陽極的方式，使閥門成為腐蝕電池的陰極，從而防止腐蝕發(fā)生。這種方法主要適用于埋地或水下使用的閥門。
