| 材料大類(lèi) | 細(xì)分 | 常用牌號(hào) | 適用壓力 | 適用溫度 | 適用介質(zhì) |
| 鑄鐵 | 灰鑄鐵 | HT200、HT250 | ≤PN16 | -10～200℃ | 1、適用于公稱(chēng)壓力不大于PN16，工作溫度在10~100℃之間的油類(lèi)、一般性質(zhì)的液體介質(zhì)（水、蒸汽、石油產(chǎn)品等）
2、公稱(chēng)壓力不大于PN10，工作溫度在－10~200℃之間的蒸汽、一般性質(zhì)氣體、煤氣、氨氣等介質(zhì)（氨、醇、醛、醚、酮、酯等腐蝕性較低的介質(zhì)）
適用于濃硫酸（因?yàn)楸砻驸g化） |
| 可鍛鑄鐵 | KTH350-10、KTH450-06 | ≤PN25 | －10～300℃ | 蒸汽、一般性質(zhì)氣體和液體、油類(lèi)等 |
| 球磨鑄鐵 | QT400-15、QT450-10 | ≤PN25 | －10～300℃ | 蒸汽、一般性質(zhì)氣體及油類(lèi)等，其耐腐蝕性較強(qiáng)，能在一定濃度的硫酸、硝酸、酸性鹽中工作。但不耐氟酸、強(qiáng)堿、鹽酸和三氯化鐵熱溶液的腐蝕。使用時(shí)要避免驟熱、驟冷，否則會(huì)破裂。 |
| 鎳鑄鐵 | D-2B、D-2M、D-5S | | －170～1050℃ | 鹽溶液、海水、弱酸、堿液、原油、低硫油，耐腐蝕性能比灰鑄鐵、球墨鑄鐵閥門(mén)強(qiáng)；用于稀硫酸、和苛性堿中，耐磨性、耐沖蝕性好！ |
| 鑄鋼 | WCA | ZG200-400(ZG15)、ZG230-450(ZG25)、ZG270-500(ZG35)、ZG310-570(ZG45)、ZG340-640(ZG55)、 | ≤PN400 | －29～425℃ | 蒸汽、非腐蝕性氣體、石油及相關(guān)制品 |
| WCB |
| WCC |
| 不銹鋼 | 304 | | 范圍廣 | -196～650℃ | 196~650℃之間的蒸汽、非腐蝕性氣體、石油及相關(guān)制品等介質(zhì)；工作溫度在－30~200℃之間的腐蝕性介質(zhì)。 |
| 316 | 非氧化性酸和熱的有機(jī)酸、氯化物中的耐蝕性能比鉻鎳不銹鋼好，抗孔蝕性好。 |
| 321、347 | 對(duì)晶間腐蝕有較強(qiáng)的抵抗力。 |
| 904L | 其耐蝕性能比普通不銹鋼更高，可用于處理硫酸、磷酸、混酸、亞硫酸、有機(jī)酸、堿、鹽溶液、硫化氫等，甚至可用于某些濃度下的高溫場(chǎng)合。但不耐濃或熱的鹽酸及濕的氟、氯、溴、碘、王水等的腐蝕。 |
| 銅合金 | | | ≤PN25 | －40～180℃ | 水、海水、多種鹽溶液、有機(jī)物有良好的耐蝕性能。對(duì)不含有氧或氧化劑的硫酸、磷酸、醋酸、等有較好的耐蝕性，同時(shí)對(duì)堿有很好的抗力。但不耐硝酸、濃硫酸等氧化性酸的腐蝕，也不耐熔融金屬、硫和硫化物的腐蝕。切忌與氨接觸，它能使銅及銅合金產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕破裂。選用時(shí)應(yīng)該注意，銅合金的牌號(hào)不同，其耐腐蝕性有一定的差異。 |
| 鋁合金 | | 牌號(hào)眾多性能差距大 | 中低壓 | | 鋁合金對(duì)強(qiáng)氧化性的濃硝酸的耐蝕性好，能耐有機(jī)酸和溶劑。但在還原性介質(zhì)、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿中不耐蝕。鋁的純度越高，耐蝕性越好，但強(qiáng)度較低，只能用作壓力很低的閥門(mén)或閥門(mén)襯里。 |
| 鈦合金 | | | ≤PN25 | 一30～316℃ | 海水、氯化物、氧化性酸、有機(jī)酸、堿類(lèi)等介質(zhì)。鈦是活性金屬，在常溫下能生成耐蝕性很好的氧化膜。它能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、濕氯、氧化性酸、有機(jī)酸、堿等的腐蝕。但它不耐較純的還原性酸，如硫酸、鹽酸的腐蝕，卻耐含有氧化劑的硝酸腐蝕。鈦合金閥門(mén)對(duì)孔蝕有良好的抗力，但在紅發(fā)煙硝酸、氯化物、甲醇等介質(zhì)中會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕。 |
| 鋯合金 | | | | | 對(duì)硝酸、鉻酸、堿液、熔堿、鹽液、尿素、海水等有良好的耐蝕性能，但不耐氫氟酸、濃硫酸、王水的腐蝕，也不耐濕氯和氧化性金屬氯化物的腐蝕。 |
| 陶瓷 | | | ≤PN6 | ＜150℃ | 有的耐磨、耐溫、隔熱性能外，還具有很高的耐蝕能力，除不耐氧氟酸、氟硅酸和強(qiáng)堿外，能耐熱濃硝酸、鹽酸、王水、鹽溶液和有機(jī)溶劑等介質(zhì)。 |
| 玻璃鋼 | | | ≤PN16 | 一50～200℃ | 環(huán)氧樹(shù)脂玻璃鋼能在鹽酸、磷酸、稀硫酸和一些有機(jī)酸中使用；酚醛玻璃鋼的耐蝕性能較好；呋喃玻璃鋼有較好的耐堿、耐酸以及綜合性耐蝕性能。 |
| 塑料 | 尼龍 | | ≤PN6 | ＜100℃ | 有良好的耐蝕性。能耐稀酸、鹽、堿的腐蝕，對(duì)烴、酮、醚、酯、油類(lèi)有良好的耐蝕性。但不耐強(qiáng)酸、氧化性酸、酚和甲酸的腐蝕。 |
| 聚氯乙烯 | | ＜60℃ | 有優(yōu)良的耐蝕性能。能耐酸、堿、鹽、有機(jī)物。不耐濃硝酸、發(fā)煙硫酸、酸酐、酮類(lèi)、鹵代類(lèi)、芳烴等的腐蝕。 |
| 聚乙烯 | | 一60～80℃ | 有優(yōu)良的耐蝕性能，它對(duì)鹽酸、稀硫酸、氫氟酸等非氧化性酸以及稀硝酸、堿、鹽溶液和在常溫下的有機(jī)溶劑都有良好的耐蝕性。但不耐濃硝酸、濃硫酸和其他強(qiáng)氧化劑的腐蝕。 |
| 聚丙烯 | | ＜100℃ | 其耐蝕性與聚乙烯相似，稍?xún)?yōu)于聚乙烯。它能耐大多數(shù)有機(jī)酸、無(wú)機(jī)酸、堿、鹽，但對(duì)濃硝酸、發(fā)煙硫酸、等強(qiáng)氧化性酸的耐蝕能力差。 |
| 酚醛塑料 | | ＜100℃ | 能耐鹽酸、稀硫酸、磷酸等非氧化性酸、鹽類(lèi)溶液的腐蝕。但不耐硝酸、鉻酸等強(qiáng)氧化酸、堿和一些有機(jī)溶劑的腐蝕。 |
| 氯化聚醚 | | ＜100℃ | 線(xiàn)型、高結(jié)晶度的熱塑性塑料。它具有優(yōu)良的耐蝕性能，僅次于氟塑料。它能耐濃硫酸、濃硝酸外的各種酸、堿、鹽和大多數(shù)有機(jī)溶劑的腐蝕，但不耐液氯、氟、溴的腐蝕。 |
| 聚三氟氯乙烯 | | 一60～120℃ | 具有優(yōu)異的耐蝕性能和其他性能，耐蝕性能稍低于聚四氟乙
烯。它對(duì)有機(jī)酸、無(wú)機(jī)酸、堿、鹽、多種有機(jī)溶劑等有良好的耐蝕性能。在高溫下含有鹵素和氧的某些溶劑，能使其溶脹。它不耐高溫的氟、氟化物、熔堿、濃硝酸、芳烴、發(fā)煙硝酸、熔融堿金屬等。 |
| 聚四氟乙烯 | | -180～150℃ | 有非常優(yōu)異的耐蝕性能，它
除了熔融金屬鋰、鉀、鈉、、高溫下的三氟化氧、高流速的液氟外，幾乎能耐所有化學(xué)介質(zhì)的腐蝕，缺點(diǎn)是其具有冷流性。 |
| 襯里 | 塑料村里 | | 常用于低壓 | 根據(jù)材料一般在200℃內(nèi) | 塑料村里的耐蝕性與上述塑料中的相應(yīng)材料相同。但選用時(shí)，應(yīng)該考慮塑料襯里閥門(mén)中使用的其他材料的耐蝕性能。 |
| 橡膠襯里 | | 橡膠較軟，因此很多閥門(mén)采用橡膠作襯里，以提高閥門(mén)的耐蝕性能和密封性能。隨橡膠種類(lèi)的不同，其耐蝕性差異較大。經(jīng)過(guò)硫化的天然橡膠能耐非氧化性酸、堿、鹽的腐蝕，但不耐強(qiáng)氧化劑，如硝酸、鉻酸、濃硫酸的腐蝕，也不耐石油產(chǎn)品和某些有機(jī)溶劑的腐蝕，因此，天然橡膠被合成橡膠逐漸代替。合成橡膠中的丁腈橡膠耐油性能好，但不耐氧化性酸、芳烴、酯、酮、醚等強(qiáng)溶劑的腐蝕；氟橡膠耐蝕性能優(yōu)異，能耐各類(lèi)酸、堿、鹽、石油產(chǎn)品、烴類(lèi)等，但耐溶劑性不及氟塑料；聚醚橡膠可用于水、油、氨、堿等介質(zhì)。 |
| 鉛襯里 | | 鉛屬活性金屬，但因材質(zhì)軟，常用作特殊閥門(mén)的襯里。鉛的腐蝕產(chǎn)物膜是很強(qiáng)的保護(hù)層，它是耐硫酸的有名材料，在磷酸、鉻酸、碳酸及中性溶液、海水等介質(zhì)中具有較高的耐蝕性能，但不耐堿、鹽酸的腐蝕，也不適于在它們的腐蝕產(chǎn)物中工作。 |
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