產(chǎn)品說明
電磁-液動(dòng)緩閉閘閥由閘閥+液動(dòng)裝置+電磁換向閥+PLC控制系統(tǒng)四大部分組合而成，安裝于各級(jí)泵站，取消機(jī)泵組常設(shè)的止回閥電動(dòng)閘閥水鍾消除器，在電控設(shè)備的配合使用下，可實(shí)現(xiàn)自控遠(yuǎn)控和集中控制，并可實(shí)現(xiàn)泵閥操作一體化，同時(shí)該閥能在電網(wǎng)事故停電時(shí)自動(dòng)關(guān)閉。與手動(dòng)電動(dòng)閥相比，具有密封性好安全可靠使用壽命長(zhǎng)維修方便無噪音無污染等特點(diǎn)，由于閥門關(guān)閉過程為先快后慢故能消除停泵關(guān)閥水錘過壓，確保管網(wǎng)設(shè)備安全運(yùn)行。
零部件材料
| 零件名稱 | 材料 |
| 閥體閥板液壓缸缸座缸蓋活塞板 | HT200 ZG270 － 500 |
| QT400 － 15 |
| 電磁換向閥 | HPB62 ／ HT200 |
| 活塞軸導(dǎo)桿 | 不銹鋼 |
| 活塞密封件（皮碗） | 防水皮革/NBR |
| Y 型 O 型密封圈 | 耐油橡膠 |
工作原理
開機(jī)
水泵電機(jī)通電 4 － 6 秒鐘后，電磁換向閥通電，驅(qū)動(dòng)介質(zhì)由電磁閥的 P
孔經(jīng)
A 2 孔進(jìn)入液壓缸下腔，在壓力作用下推動(dòng)活塞，從而帶動(dòng)閘板上行，同時(shí)缸上腔廢介質(zhì)由 A 1 孔返回電磁閥，經(jīng) N 1 孔排出，閥門動(dòng)作為先慢后快地開啟。
停機(jī)
電磁閥斷電，介質(zhì)在換向閥體內(nèi)自動(dòng)改變流向，介質(zhì)由 A 1 孔經(jīng)節(jié)流閥進(jìn)入液壓缸上腔，推動(dòng)活塞下行，缸下腔的廢介質(zhì)經(jīng) A 2 孔返回電磁閥，由 N 2 孔排出，閥門此時(shí)處于快關(guān)過程，當(dāng)閘板下行到某個(gè)位置時(shí)節(jié)流閥進(jìn)入工作狀態(tài)，使閥門此時(shí)處于慢關(guān)時(shí)間內(nèi)，此時(shí)的閥門工況，則可降低和消除管網(wǎng)內(nèi)的水錘過壓。在閥門慢關(guān)過程中限位套推動(dòng)附設(shè)的行程開關(guān)，可使水泵電機(jī)自動(dòng)斷電。
當(dāng)驅(qū)動(dòng)介質(zhì)為外部動(dòng)力源時(shí) , 請(qǐng)按主管道內(nèi)實(shí)際工作壓力的 70%-99% 配備 , 否則閥門工作不可靠。
維修保養(yǎng)
1 運(yùn)輸和儲(chǔ)存期間，閥門應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)，長(zhǎng)期存放的閥門需定期檢查 清除表面污垢刷防銹漆。
2庫存半年的閥門，在安裝前應(yīng)接上 0.4 － 1Mpa 壓力源試運(yùn)行數(shù)次，確 定無問題時(shí)再安裝，本產(chǎn)品出廠時(shí)已基本調(diào)好，安裝時(shí)請(qǐng)不要解體，配供的 電磁閥可安裝在適當(dāng)位置，該換向閥的安裝和使用請(qǐng)閱"電磁換向閥說明書"。
3限位套是防止驅(qū)動(dòng)介質(zhì)突然增壓太大時(shí)將閘板關(guān)閉過緊，造成開啟困 難而設(shè)的限位裝置，請(qǐng)勿隨便松動(dòng)，閥門在使用中如出現(xiàn)關(guān)閉不嚴(yán)，請(qǐng)適當(dāng)將此套向上調(diào)，然后緊固螺母。
4 當(dāng)雙速閥電路與水泵電機(jī)聯(lián)網(wǎng)時(shí)，在水泵電機(jī)斷電后，水泵返轉(zhuǎn)數(shù)如 過多則將行程開關(guān)的滾輪位置適當(dāng)往下調(diào)，以延后水泵電機(jī)斷電時(shí)間。
5 件 11 連接板位置的變動(dòng)，可以改變慢關(guān)開始點(diǎn)。往上調(diào)慢關(guān)開始點(diǎn)為延后，往下調(diào)慢關(guān)開始點(diǎn)為提前。件 5 調(diào)節(jié)螺栓主要為慢關(guān)時(shí)間量的微調(diào)件，將調(diào)節(jié)螺栓順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，為延長(zhǎng)慢關(guān)時(shí)間，將調(diào)節(jié)螺栓逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)為縮短慢關(guān)時(shí)間。件 11 5 兩件出廠時(shí)已基本調(diào)好，適用于主管線 10 公里以內(nèi)，如超過 10 公里，請(qǐng)將件 11 連接板的位置適當(dāng)往下調(diào)，但不得超過件 8 頂桿的大壓縮量。
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