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本高低溫低氣壓試驗箱,適用于按國標和標 GB/T 10590-2006、GJB 150.2A-2009、GJB 150.3-2009、GJB 150.4-2009等標準要
一、 用途和特點:
1. | 用途 | 本高低溫低氣壓試驗箱,適用于按國標和標 GB/T 10590-2006、GJB 150.2A-2009、GJB 150.3-2009、GJB 150.4-2009等標準要求,進行恒定溫度和高低溫低氣壓復(fù)合試驗等可靠性與環(huán)境適應(yīng)性試驗。為最終評定系統(tǒng)結(jié)構(gòu)完整性、性能穩(wěn)定性和工作可靠性提供依據(jù)。 |
2 | 高性能&低能耗 | ●專業(yè)送風(fēng)設(shè)計:使用內(nèi)置導(dǎo)流板風(fēng)機蝸殼的風(fēng)道保證產(chǎn)品溫度均勻,一致性高,溫度偏差?。?/td> |
●降溫:變翅片距高效蒸發(fā)器,抗結(jié)霜能力強,傳熱溫差小,降溫速率快; | ||
●耗電量低: SDP試驗箱采用VRF(變制冷劑流量)技術(shù):控制器通過PID輸出驅(qū)動電子膨脹閥進行制冷量調(diào)節(jié),實現(xiàn)溫度和濕度的恒定。 與傳統(tǒng)BTC控制方式(即平衡調(diào)溫:壓縮機連續(xù)制冷,加熱調(diào)節(jié)控制溫度穩(wěn)定)不同,VRF技術(shù)無須開啟加熱器可以實現(xiàn)低溫和常溫穩(wěn)定,加濕和除濕不同時運行,能耗降低40%以上。 | ||
高可靠性 | ●制冷: 1.使用德國Bitzer半封閉壓縮機,無余隙效率高,運動部件少可靠性高,緊湊高效,關(guān)鍵配件均采用國際品牌的產(chǎn)品;; 2.主要制冷和真空配件均采用國際品牌的產(chǎn)品; 3.采用美國Emerson(或丹麥Danfoss)的電子膨脹閥,通過脈沖開關(guān)信號在0~99%范圍調(diào)節(jié)制冷量。 4.高效的美國Emerson離心式油分離器,分油效率高達99%以上,確保壓縮機使用壽命。 5.壓縮機吸氣壓力和溫度雙重保護技術(shù),確保各種工況下壓縮機安全。 | |
●真空: 采用世界的真空泵,德國Leybold和GD-NASH(原西門子)。 | ||
●控制:日本Unique 工業(yè)級液晶觸摸屏,防水,耐振動,配置一法國施耐德為主的電器執(zhí)行器件,系統(tǒng)全自動控制,運行可靠性高。 | ||
操作簡單 | ●操作簡單:觸摸屏控制器中文(可切換選擇英文)菜單欄顯示,操作便捷; | |
●試件測試電源控制:配置了AC220V電源接線端子和一組380V以內(nèi)的接線端子及電源插座,試驗過程中控制器可以根據(jù)試驗剖面需要,自動開啟或切斷試件測試電源; | ||
●上位機:可選配遠程監(jiān)控計算機, 控制系統(tǒng)實現(xiàn)冗余控制和遠程監(jiān)控; | ||
●采用瑞士HUBA壓力變送器器進行壓力測量,測量精度更高,漂移小。 ●壓縮機吸排氣壓力實時顯示,便于檢修和維護; ●機組內(nèi)部消音,底部減振設(shè)計,降低振動和噪音在傳播。 | ||
功能齊全 | l 試驗功能齊全:高/低溫恒溫試驗、高低溫循環(huán)試驗、低氣壓試驗、高/低溫低氣壓試驗、快速降壓試驗等。 l 上位機遠程控制、LN2輔助降溫、干空氣吹掃、冷卻塔等選配配功能齊全,便于用戶根據(jù)情況選用。 | |
維護保養(yǎng)方便 | ●自診斷:控制系統(tǒng)具有自診斷功能,當(dāng)出現(xiàn)超溫、壓縮機超壓、過載,風(fēng)機過載等故障時,控制器中文顯示故障原因,并給出詳細解決辦法; | |
●保養(yǎng):冷凝器前面安裝使用不銹鋼濾網(wǎng)的Y型過濾器,便于定期清洗,防止冷凝器臟堵造成降溫速率降低甚至超壓保護停機; | ||
●歷史記錄:觸摸屏和選配的PC顯示界面均能查看溫度歷史記錄和報警記錄。 |
序 | 項目 | 內(nèi)容 |
1 | 工作室尺寸 | 1000D×1000W×1000H mm,內(nèi)容積約1000L |
外形尺寸 | 約2600D×1600W×2000H mm,不含電機、控制器、測試孔等突出部分; | |
2 | 溫度范圍 | -60℃~+150℃ |
溫度波動度 | ≤0.5℃ | |
溫度均勻度 | 常壓空載時:≤2℃ 箱內(nèi)壓力≤40kPa,空載時:≤5℃ | |
溫度偏差 | ±2℃,常壓空載 | |
升溫速率 | -55℃→+85℃,負載100kg鋁錠,常壓全程平均,≥1℃/min; | |
降溫速率 | +85℃→-55℃,負載100kg鋁錠,常壓全程平均,≥1℃/min; | |
3 | 壓力范圍 | 壓力范圍:常壓~0.5 kPa. 壓力溫度綜合試驗范圍: 溫度壓力范圍圖 溫度、高度綜合試驗范圍符合GJB150A相關(guān)規(guī)定,在低壓時,因空氣稀薄,允許室內(nèi)溫度可適當(dāng)放寬。 |
降壓速率 | 常壓~1.0kPa降壓時間≤30min | |
壓力恢復(fù)速率 | ≤10.0kPa/min | |
壓力偏差 | 壓力≥40KPa時:≤±2KPa; 壓力4KPa~40KPa時:≤±5%; | |
4 | 功率 | 裝機總功率:37KW,其中: 循環(huán)風(fēng)機:1.5kW(0.75kW*2臺); 油封旋片真空泵:5.5kW; |
5 | 風(fēng)速 | 不大于1.7m/s(平均)。 |
6 | 溫度控制方式 | 數(shù)字式連續(xù)控制 |
7 | 控溫儀表 | 觸摸屏智能可編程溫控儀表 |
8 | 壓力控制方式 | 采用回差控制 |
9 | 回差控制精度 | ±0.1kPa |
10 | 壓力控制儀表 | 觸摸屏智能可編程溫控儀表 |
11 | 通訊接口 | 以太網(wǎng)口或RS-485接口 |
12 | 超溫報警 | 獨立的智能溫控儀表和不銹鋼Pt100傳感器 |
13 | 超低壓報警 | 設(shè)立的智能壓力控制儀表和傳感器 |
14 | 現(xiàn)場數(shù)據(jù)記錄(選配件) | 兩種方式,冗余配置?,F(xiàn)場數(shù)據(jù)記錄采用橫河ur10000有紙工業(yè)記錄儀,長期數(shù)據(jù)記錄采用無紙記錄儀(控制儀自帶該功能),打印數(shù)據(jù)可編輯,2通道,分別接控溫點、溫度監(jiān)測點; |
15 | 冷卻方式 | 水冷卻方式 |
16 | 噪音 | ≤78dB(A),距離箱體正前方一米遠處距地面一米高時測量。 |
17 | 重量 | 約4000kg。 |
序 | 項目 | 內(nèi)容 |
1 | 滿足試驗方法 | GB/T 2423.1-2008 試驗A:低溫試驗方法 |
GB/T 2423.2-2008 試驗B:高溫試驗方法 | ||
GJB150.3-86/GJB150.3A—2009 高溫試驗 | ||
GJB150.4-86/GJB150.4A—2009 低溫試驗 | ||
GB/T2423.22—2008試驗Nb溫度變化試驗 | ||
GJB150.2-86/GJB150.2A-2009設(shè)備環(huán)境試驗方法 第2部分:低氣壓(高度)試驗) | ||
GJB150.6-86溫度-高度試驗 | ||
2 | 產(chǎn)品制造標準 | GB/T10589-2008 低溫試驗箱技術(shù)條件 |
GB/T 10590-2006高低溫低氣壓試驗箱技術(shù)條件 | ||
GB/T11158-2008 高溫試驗箱技術(shù)條件 | ||
GB T5170.1-2008 電工電子產(chǎn)業(yè)環(huán)境試驗設(shè)備檢驗方法 總則 | ||
GB/T5170.2基本參數(shù)檢定方法 |
序 | 項目 | 內(nèi)容 |
1 | 大氣環(huán)境 | 環(huán)境溫度:5℃~+38℃,相對濕度:≤90% RH; 氣壓:86kPa~106kPa |
2 | 場地 | 2.1箱體設(shè)備周圍留有適當(dāng)?shù)氖褂眉熬S護空間約1000mm: 2.2地面平整,通風(fēng)良好,設(shè)備周圍無強烈振動,設(shè)備周圍無強電磁場影響,設(shè)備周圍無易燃、易爆、腐蝕性物質(zhì)和粉塵存在。 |
3 | 冷卻水 | 用戶提供循環(huán)冷卻水,并使用軟管接至冷凝器出口。 3.1循環(huán)水流量:≥10t/h的潔凈循環(huán)冷卻水 3.2供水溫度:≤28℃ 3.3管道口徑:DN50*2組,下進上出; 3.4供水壓力:0.2~0.4MPa |
4 | 電源 | AC380V±10%,50Hz±1Hz,三相四線制; 用戶需在安裝現(xiàn)場設(shè)備間內(nèi)為設(shè)備配置相應(yīng)容量的獨立的空氣或動力開關(guān),并將電源線引至箱體空氣開關(guān)處,電源線引線孔在箱體配電柜內(nèi)空氣開關(guān)處。 接地電阻小于4Ω,接地螺栓在箱體底座右后方。 |
5 | 排氣 | 用于快速降壓的水環(huán)泵開啟后排氣帶有大量水蒸氣,用戶需要將排氣引至室外或排風(fēng)機處。 |
6 | 排水 | 箱體排水孔在箱體底座左后方,隨機附贈DN10硅膠管1米; |
序 | 項目 | 內(nèi)容 |
1 | 試驗箱由承壓保溫箱體、制冷機組、空調(diào)送風(fēng)裝置、真空系統(tǒng)、控制和安全保護系統(tǒng)五大部分組成,采用整體式設(shè)計,安裝到位并接電源后即可使用。 | |
2 | 箱體 | 承壓保溫箱體采用外承壓內(nèi)保溫結(jié)構(gòu)。 外承壓結(jié)構(gòu)的設(shè)備側(cè)壁由外向內(nèi)依次是:側(cè)壁由內(nèi)向外依次是不銹鋼氣罩-不銹鋼內(nèi)壁—保溫材料層—內(nèi)部加強筋—外承壓箱體—裝飾性外殼。 |
外殼 | 外壁材料采用8mm冷軋鋼板,表面灰色噴塑。 | |
保溫層 | 保溫層厚度150mm,采用耐高溫同時保溫的PU(聚氨酯)發(fā)泡+超細離心*復(fù)合保溫層。 | |
內(nèi)壁 | 內(nèi)壁1.2mm SUS304不銹鋼板,在不銹鋼內(nèi)箱體頂部及左右壁內(nèi)側(cè)布置輻射罩,安裝制冷盤管和加熱板,在低氣壓試驗時通過輻射換熱提高試驗箱制冷制熱能力,保證箱內(nèi)溫度均勻性。 | |
底板 | 箱體底部承重≥200kg/m²,離地面距離小于600mm。 | |
2 | 箱體布局 | 試驗箱箱體上部正前方為箱體大門,箱體后方為空調(diào)送風(fēng)系統(tǒng)。 |
空調(diào)送風(fēng) | 側(cè)送風(fēng):空調(diào)箱在工作室后部,內(nèi)部安裝循環(huán)風(fēng)機、加熱器、銅管鋁翅片蒸發(fā)器等。 2臺750W不銹鋼長軸電機安裝在箱體頂部,不銹鋼離心風(fēng)機葉輪安裝在空調(diào)箱頂部,通過蝸殼內(nèi)部固定的出風(fēng)口導(dǎo)流板均勻送風(fēng),滿足溫度均勻度的要求。 循環(huán)風(fēng)機電機采用不銹鋼離心風(fēng)機,通過磁流體密封傳動軸與箱內(nèi)的鋁合金離心風(fēng)輪連接。 磁流體密封傳動軸 | |
3 | 大門 | 鉸鏈防碰撞門(左鉸鏈,右把手),門洞尺寸1000W×1000H mm,旋轉(zhuǎn)式鉸鏈可確保大門開啟角度不小于120°。箱體大門采用外承壓設(shè)計,內(nèi)壁材料應(yīng)與箱體內(nèi)壁相同,外側(cè)采用井字形加強。門框的密封均采用特制耐高低溫硅橡膠密封條多重密封,同時在門框處加裝門框加熱絲以防在低溫情況下門框處凝露。 |
觀察窗 | 大門上安裝一套可視面積400×400的觀察窗,當(dāng)工作室溫度低于環(huán)境溫度時控制自動開啟觀察窗除霧功能。 1、觀察窗為耐壓鋼化玻璃+多層中空電熱防霜玻璃組成。 2、電熱防霜玻璃為技術(shù)的導(dǎo)電覆膜玻璃,本觀察窗有透光率高,隔熱效果好、玻璃表面無電阻絲影響觀察等優(yōu)點,當(dāng)工作室溫度低于環(huán)境溫度時系統(tǒng)自動開啟觀察窗除霧功能,保證在任何工況條件下可清晰觀察。 | |
測試孔 | 箱體左右兩側(cè)各安裝1個Φ100mm 測試孔,位于兩側(cè)中心位置,附帶不銹鋼盲法蘭和硅膠塞,法蘭上可安裝航插。 | |
照明 | 箱內(nèi)頂部安裝1套60W照明燈具,可清晰觀察箱內(nèi)試件,照明燈由電控柜控制界面上的按鈕控制。 | |
4 | 制冷機組 | 機械室主要用于安裝制冷機組,制冷機組設(shè)計接水盤、排水管道。 |
控制柜 | 控制柜掛箱安裝在制冷機組箱體后部,內(nèi)部前方安裝配電板、排風(fēng)扇,水電控制中間隔離設(shè)計,確保試驗箱安全。 配電盤 |
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