機器主要特征
1. 主要采用單條往復(fù)式折疊機構(gòu),折疊寬度約1.2米*1.2米,高度約1.3米;
2. 折疊整齊穩(wěn)定,設(shè)計速度為220米/分鐘,穩(wěn)定運行速度200米/分鐘;
3. 吸水紙牽引,前后移動,左右壓板,擺桿均采用伺服驅(qū)動;
4. 材料均采用氣漲軸掛料。
電氣主要特征
1. 觸摸屏圖形化操作
2. 能斷料自動停機
3. PLC精準(zhǔn)控制
配置說明
1.折疊機牽引 1套
1.1 牽引主動輥:輥面鍍硬鉻,鍍層厚度0.08-0.1mm,輥面光潔度為Ra0.8;1KW伺服驅(qū)動
1.2 牽引膠輥:鋼制輥芯包耐磨硅膠,膠層硬度HS65-70;
1.3 用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)氣缸驅(qū)動牽引膠輥壓在牽引主動輥上,用精密調(diào)壓閥控制其牽引壓力;
1.4 機架部分:機架采用優(yōu)質(zhì)鋼板經(jīng)加工后安裝而成;
1.5 傳動部分: 采用伺服電機驅(qū)動牽引主動輥旋轉(zhuǎn)
2.折疊機構(gòu) 1套
2.1 擺臂機構(gòu):由伺服左右轉(zhuǎn)動帶動擺臂斗左右擺動,速度更穩(wěn)定,1.5kw伺服驅(qū)動
2.2 擺臂斗:由不銹鋼焊接而成的料斗,進(jìn)料口大,出料口寬度可在85~200mm之間任意調(diào)節(jié),此斗安裝在由大擺臂擺動所帶動的旋轉(zhuǎn)軸上,從而使擺臂斗隨著大擺臂左右擺動;此擺臂斗安裝在折疊機牽引機構(gòu)下方,由此從牽引出來的芯體順利進(jìn)入擺臂斗,在擺臂斗的擺動下將材料左右折疊;
2.3 傳動部分:采用伺服電機+精密行星減速機驅(qū)動小擺臂旋轉(zhuǎn)
3.折疊前后移動機構(gòu) 1套
3.1 移動機構(gòu):將折疊牽引機構(gòu)和折疊擺臂機構(gòu)固定在一墻板上,此墻板安裝在兩條平行的直線導(dǎo)軌上,前后滑動;
3.2 傳動部分:將一齒輪條固定在升降臺上,主動齒輪由安裝在移動墻板上的伺服電機和精密減速機驅(qū)動,由于齒輪條不動,而齒輪轉(zhuǎn)動,從而帶動移動機構(gòu)前后移動;從而使從擺臂斗里出來的芯體成Z字形折疊;0.75kw伺服驅(qū)動
4.折疊升降機構(gòu) 1套
4.1 傳動機構(gòu):采用變頻電機驅(qū)動傳動軸旋轉(zhuǎn),由傳動軸驅(qū)動四條精密鏈條轉(zhuǎn)動
4.2 升降機構(gòu):在變頻電機驅(qū)動下,由四條精密鏈條帶動升降平臺上下移動,使升降平臺平穩(wěn)的隨折疊芯體的高度變化而變化。
4.3 平臺升降采用直線導(dǎo)軌組穩(wěn)定方向。
5.折疊壓料機構(gòu) 2套
5.1 升降機構(gòu):安裝在直線軸承上的中間移動板在雙導(dǎo)桿的導(dǎo)向下可上下移動。而壓料板和中間移動板安裝在一起,所以壓料板也隨中間移動板上下移動;
5.2 動力部分:由兩組伺服機構(gòu)組成,配備減速機,壓桿連接直線導(dǎo)軌,中段裝有直線軸承,保證每個動作精準(zhǔn)、到位。
6. 傳動與控制系統(tǒng)
6.1 整機速度采用伺服電機驅(qū)動;各單元均為獨立傳動,加浮輥張力反饋及PLC實現(xiàn)同步;
6.2 整機控制采用三菱PLC, 7寸彩屏人機界面控制;
6.3 整機采用運動控制,使運行更精準(zhǔn);
7. 機架
7.1 整機采用框架結(jié)構(gòu)
7.2 整機采用優(yōu)質(zhì)鋼板和方管焊接而成
8. 包覆機構(gòu)
8.1 包覆布采用變頻電機開卷,氣漲軸掛料,兩卷自動切換料,恒定張力控制;
8.2 噴膠前,設(shè)有糾偏器自動糾偏,保證復(fù)合的穩(wěn)定,美觀。