本設備設計的負壓型及具有保護結構型的腐蝕試驗箱的為我公司的zhuan利項目（ZL.X、ZL.2），可使混合氣體在箱體內勻速流動，以達到良好的腐蝕效果,確箱體內氣體不外泄，使用更安全。
一、IEC 60068-2-60流動混合氣體腐蝕試驗箱參照標準：
IEC 60068-2-60（GB/T 2423.51-2020）流動混合氣體腐蝕試驗；
IEC 60068-2-42（GB/T 2423.19-2013）接觸點和連接件的二氧化硫試驗；
IEC 60068-2-43（GB/T 2423.20-2014）接觸點和連接件的硫化氫試驗。
二、 技術要求：
1、溫度范圍：15℃～60℃
2、相對濕度：(50～90)%RH
3、溫度均勻度：≤2℃
4、溫度波動度：≤±0.5℃
5、試驗時間：0～9999小時
6、二氧化硫濃度：10ppb～30ppm(可調)
7、硫化氫濃度：5ppb～15ppm(可調)
8、二氧化氮濃度：100ppb～500ppb(可調)
9、氯氣濃度：5ppb～50ppb(可調)
10、氣體產生法:鋼瓶法
11、氣體濃度測量法:通過公式計算體積比的方式，再利用質量流量計計量
12、試驗氣體流量：根據試驗要求使用防腐質量流量計可調
14、樣品架：旋轉式和支架式
15、實驗氣體每小時體積更換數：3～10次（可調）
16、使用環(huán)境溫度：5℃～30℃
17、使用環(huán)境濕度：≤85%RH
18、電源要求：AC380V/50Hz 三相五線制
19、總功率：14KW
三、結構設計：
1、設備的工作室采用PP耐腐蝕阻燃型板材焊接而成。
2、設備的內箱316L鏡面不銹鋼板焊接而成。
3、設備的外殼采用304不銹鋼板噴塑成型。
4、設備的溫濕度采用外置式溫濕度空氣調節(jié)柜制造出規(guī)定溫濕度環(huán)境進入箱體，并在箱體內循環(huán)。設備設計一套空調系統(tǒng)，內有制冷系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、加濕系統(tǒng)，空調系統(tǒng)制造出符合試驗的溫度和濕度，同時輸入一定濃度的混合好的混合氣體。在設備攪拌室內攪拌均勻后進入箱體，控制好流量，使之達到規(guī)定的范圍，濃度可通過公式計算體積比的方式，再利用質量流量計計量并進行有效的控制，使之達到規(guī)定的范圍。
5、設備加熱升溫快，溫濕度分布均勻。加熱加濕元件采用鈦金屬加熱管，耐腐蝕，使用壽命長。箱門采用鋼化玻璃，開關方便自如。采用耐腐蝕硅橡膠密封,確保氣體不溢出。樣架結構設 計按國家標準，也可采用掛鉤方式，承重量大，試品放置容易。氣體從鋼瓶出來后經過減壓、特殊材料過濾后再經耐腐蝕電磁閥控制由質量流量計進入混合箱體，之后和空調柜中的溫濕度空氣一起進入箱體底部的分流管道，均勻地從箱體內穿過。
6、設備可以做二氧化硫、硫化氫、二氧化氮、氯氣四種氣體的混合氣體試驗，也可以做其中某一種氣體的單一氣體腐蝕試驗，確定需要試驗的氣體濃度后，根據公式和設備工作室的體積，以及需要的換氣量計算得出腐蝕氣體和空氣的進氣流量進行試驗。實驗過程中所有控制自動進行，例如補水、換氣、進氣、排氣、排水等等。
7、設備設計兩個內膽和兩道門，道門采用硅橡膠密封，不使混合氣體外溢；在道 門的外部再設計一道防漏門，確保箱內氣體不會外泄。雙層密封，安全可靠，且設備類型為負壓型結構，可有效的防止氣體外泄，設備空調室內部的元器件均采用防腐型部件，可有效防止因密封條老化導致泄漏后的損壞。
8、混合氣體經過樣品完成試驗任務后，即從箱體上部的管道進入殘余氣體過濾器，過濾器內特殊設計的堿液霧化中和和吸附組合的氣體過濾裝置能夠在試驗結束之后快速有效地將箱體內殘余的氣體過濾，余氣的PH值呈弱堿性，不會對大氣造成污染，操作方便。箱體內少量的冷凝水被收集后，可以集中處理。
9、附超溫保護，水位不足警示，確保使用安全。
10、設備的制冷系統(tǒng)安裝在設備的底部,主要用于恒溫恒濕的作用。
11、設備設計氣壓檢測裝置，一旦設備內部的氣壓高于常壓后，設備的供氣系統(tǒng)停止運行，并啟動強行的排氣裝置，確保試驗的安全。
12、設備控制系統(tǒng)設計于箱體右側，操作簡單。設備的安裝有特殊的要求，必須單獨安裝在獨立的試驗室內，室內不得安放其他設備或儀器。一般設備安置好以后，用玻璃再將設備與操作間隔開，這樣既保證了工作人員對的人身安全，又可以通過玻璃實時監(jiān)控室內的試驗狀況。室內建議安裝排風裝置，保持空氣流通，防止在操作過程中，工作人員可能會失誤，將氣體泄出到實驗室內，這時可以打開室內換氣措施，將室內泄漏的氣體置換出工作室，人員進入室內操作或檢查。本設備也已配備了四種氣體泄漏報警裝置，當氣體泄漏到實驗室內后，報警器發(fā)出警報。
13、設備底部采用四個萬向福馬輪，可調節(jié)水平。
四、IEC 60068-2-60流動混合氣體腐蝕試驗箱控制系統(tǒng)：
1、溫濕度流量控制儀表采用進口7.0英寸大屏幕-液晶顯示可編程微電腦PID控制SSR輸出運行，全進口超大液晶觸摸屏幕畫面，熒幕操作簡單，程式編輯容易?；旌蠚怏w腐蝕試驗箱控制運行系統(tǒng)由我公司自主開發(fā)，軟著登記號為2020SR0787362。
2、溫濕度分辨率：0.01℃，0.1%RH；
3、感溫傳感器：PT100鉑金電阻測溫體；
4、控制方式：熱平衡調溫調濕方式；
5、溫濕度控制采用P . I . D＋S.S.R系統(tǒng)同頻道協(xié)調控制；
6、具有自動演算的功能，可將溫濕度變化條件立即修正，使溫濕度控制更為精確穩(wěn)定；
7、控制器操作界面設中英文可供選擇，實時運轉曲線圖可由屏幕顯示；
8、具有10組程式、每組100段、每段可循環(huán)999步驟的容量，每段時間設定值為99小時59分；
9、設有USB接口，可將試驗數據通過U盤導出到PC端進行查看或長期存儲；
10、控制器具有熒屏自動屏保功能，在長時間運行狀態(tài)下更好的保護液晶屏（使其壽命更長久）。
11、配備各種氣體的數顯防腐氣體質量流量計，自動化控制；
12、配備各氣體減壓閥；
13、進口電磁閥和空氣油水分離器；
14、各種防腐電磁閥；
15、執(zhí)行元器件均采用施耐德品牌系列產品（交流接觸器、中間繼電器、斷路器）。
五、 制冷和除濕系統(tǒng)：
1、壓縮機：全封閉法國泰康 1套；
2、制冷方式：風冷；
3、制冷劑：R404A；
4、全系統(tǒng)管路均作通氣加壓48H檢漏測試；
5、加溫、降溫系統(tǒng)獨立；
6、內螺旋式冷媒銅管；
7、斜率式蒸發(fā)器；
8、干燥過濾器、冷媒流量視窗、修理閥、油分離器、電磁閥、貯液筒均采用進口原裝件。
