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浙江綠邦泵業(yè)有限公司
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聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來(lái)自 紡織服裝機(jī)械網(wǎng)FZB型氟塑料化工自吸泵
FZB型氟塑料合金自吸化工泵是按國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)并結(jié)合非金屬泵的工藝設(shè)計(jì)制造。FZB型氟塑料合金自吸泵泵體采用金屬外殼內(nèi)襯氟塑料，過(guò)流部件全部采用氟塑料合金制造，泵蓋、葉輪等均用金屬嵌件外包氟塑料整體燒結(jié)壓制而成，軸封采用外裝式的波紋管機(jī)械密封，靜環(huán)選用99.9%氧化鋁陶瓷（或氮化硅），動(dòng)環(huán)采用四氟填充材料，其耐腐耐磨密封性。泵的進(jìn)出口均采用鑄鋼體加固，以增強(qiáng)了泵的耐壓性。實(shí)際使用顯示，F(xiàn)ZB型氟塑料合金自吸泵具有耐腐、耐磨、耐高溫、不老化、機(jī)械強(qiáng)度高、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)合理、密封性能?chē)?yán)格可靠、拆卸檢修方便、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
FZB型氟塑料自吸泵突出的特點(diǎn)就是具有自吸功能，可抽送低于泵安裝位置以下的液體，且性能穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)單，只需在泵次使用前灌液后，第二次及以后使用則無(wú)需灌液，直接開(kāi)機(jī)即可，自吸高度可根據(jù)介質(zhì)密度在2至4米內(nèi)確定，是替代體型笨重的液下泵的佳選擇。
該泵采用目前為的外裝式四氟波紋管機(jī)械密封，擁有多層保護(hù)，延長(zhǎng)了機(jī)封使用壽命，對(duì)于輸送含雜質(zhì)顆粒介質(zhì)時(shí)，可配用無(wú)冷卻水單端面硬對(duì)硬（碳化硅對(duì)碳化硅）機(jī)械密封，所以用戶選型時(shí)需考慮到介質(zhì)中的固體含量。
流量：1.5～60m3/h；
揚(yáng)程：15～50m；
轉(zhuǎn)速：2900r/min；
功率：1.5～15KW；
進(jìn)口直徑：25～80mm；
適用溫度：-20℃～120℃。
FZB型氟塑料自吸泵的過(guò)流部件全部采用氟塑料制造，且又具有自吸功能，因此，F(xiàn)ZB自吸泵的用途極為廣泛，如：將地下槽中的腐蝕性液體抽送至目標(biāo)地點(diǎn)，將底端無(wú)出口的酸堿槽中的酸堿抽送到目標(biāo)地點(diǎn)，或用于多個(gè)酸槽之間的循環(huán)，或用于卸酸等等。FZB型氟塑料自吸泵人性化的設(shè)計(jì)原理、的工作性能，已成為越來(lái)越多的使用單位的泵設(shè)備之一。
| | 1 | 前蓋 | F46/HT200 |
| 2 | 連接法蘭 | F46/HT200 | |
| 3 | 泵體 | F46/HT200 | |
| 4 | 葉輪 | 氟塑料合金 | |
| 5 | 泵蓋 | 氟塑料合金、HT200 | |
| 6 | 機(jī)械密封 | 四氟乙烯-氧化鋁、碳化硅、硬質(zhì)合金 |
| 型號(hào) | 流量 | 揚(yáng)程 | 口徑 | 電機(jī)功率 | 自吸高度 | 轉(zhuǎn)速 | |
| 25FZB-20 | 1.5 | 23 | 25 | 25 | 1.5 | 3 | 2900 |
| 3.6 | 20 | ||||||
| 4.5 | 17 | ||||||
| 40FZB-20 | 5 | 22 | 40 | 40 | 3 | 3 | 2900 |
| 8 | 20 | ||||||
| 10 | 17 | ||||||
| 40FZB-30 | 5 | 33 | 40 | 40 | 3 | 3 | 2900 |
| 8 | 30 | ||||||
| 10 | 25 | ||||||
| 50FZB-20 | 8 | 25 | 50 | 50 | 3 | 3 | 2900 |
| 12 | 20 | ||||||
| 15 | 17 | ||||||
| 50FZB-30 | 8 | 33 | 50 | 50 | 3 | 3 | 2900 |
| 12 | 30 | ||||||
| 15 | 25 | ||||||
| 50FZB-45L | 8 | 48.5 | 50 | 32 | 7.5 | 3 | 2900 |
| 12 | 45 | ||||||
| 15 | 40 | ||||||
| 65FZB-20L | 20 | 23 | 65 | 50 | 4 | 3.5 | 2900 |
| 25 | 20 | ||||||
| 30 | 17 | ||||||
| 65FZB-30L | 20 | 33 | 65 | 50 | 7.5 | 3.5 | 2900 |
| 25 | 30 | ||||||
| 30 | 25 | ||||||
| 65FZB-40L | 20 | 42 | 65 | 50 | 11 | 3.5 | 2900 |
| 25 | 40 | ||||||
| 30 | 30 | ||||||
| 65FZB-45L | 20 | 47 | 65 | 50 | 11 | 3.5 | 2900 |
| 25 | 45 | ||||||
| 30 | 40 | ||||||
| 65FZB-50L | 20 | 52 | 65 | 50 | 15 | 3.5 | 2900 |
| 25 | 50 | ||||||
| 30 | 45 | ||||||
| 80FZB-20L | 30 | 23 | 80 | 65 | 5.5 | 4 | 2900 |
| 40 | 20 | ||||||
| 50 | 15 | ||||||
| 80FZB-30L | 40 | 33 | 80 | 65 | 11 | 4 | 2900 |
| 50 | 30 | ||||||
| 60 | 25 | ||||||
| 80FZB-45L | 40 | 48.5 | 80 | 65 | 15 | 4 | 2900 |
| 50 | 45 | ||||||
| 60 | 40 | ||||||
| 注：FZB型氟塑料自吸泵若規(guī)格型號(hào)超出此范圍，我廠可根據(jù)用戶要求予以調(diào)整 | |||||||
| 系列 | 型 號(hào) | 外型及安裝尺寸 | 進(jìn)口法蘭尺寸 | 出口法蘭尺寸 | |||||||||||||||
| L | S | P | f | W | T | H | h | x | k | i | j | m | n-d | e | g | n | 4-t | ||
| 短支架 | 32FZB-15 | 450 | 100 | 160 | 80 | 180 | 140 | 230 | 90 | 55 | 10 | 32 | 90 | 120 | 4-11 | 32 | 90 | 120 | 4-11 |
| 40FZB-20 | 590 | 310 | 160 | 110 | 220 | 170 | 305 | 140 | 65 | 12 | 40 | 100 | 130 | 4-13 | 40 | 100 | 130 | 4-13 | |
| 40FZB-30 | 590 | 310 | 160 | 110 | 220 | 170 | 305 | 140 | 80 | 12 | 40 | 100 | 130 | 4-13 | 40 | 100 | 130 | 4-13 | |
| 50FZB-20 | 590 | 310 | 160 | 110 | 220 | 170 | 305 | 140 | 65 | 12 | 50 | 100 | 130 | 4-13 | 50 | 100 | 130 | 4-13 | |
| 50FZB-30 | 590 | 310 | 160 | 110 | 220 | 170 | 305 | 140 | 80 | 12 | 50 | 100 | 130 | 4-13 | 50 | 100 | 130 | 4-13 | |
| 系列 | 型 號(hào) | 外型及安裝尺寸 | 進(jìn)口法蘭尺寸 | 出口法蘭尺寸 | |||||||||||||||
| L | S | P | f | W | T | H | h | x | k | i | j | m | n-d | e | g | n | n-t | ||
| 長(zhǎng)支架 | 65FZB-20L | 1100 | 600 | 250 | 180 | 390 | 350 | 440 | 212 | 80 | 20 | 65 | 145 | 185 | 4-18 | 50 | 125 | 165 | 4-18 |
| 65FZB-30L | 1200 | 660 | 300 | 200 | 450 | 400 | 480 | 232 | 100 | 24 | 65 | 145 | 185 | 4-18 | 50 | 125 | 165 | 4-48 | |
| 80FZB-20L | 1200 | 660 | 300 | 200 | 450 | 400 | 480 | 232 | 100 | 24 | 80 | 160 | 200 | 8-18 | 65 | 145 | 185 | 4-18 | |
| 80FZB-30L | 1240 | 740 | 330 | 210 | 500 | 450 | 520 | 260 | 110 | 24 | 80 | 160 | 200 | 8-18 | 65 | 145 | 185 | 4-18 | |
安裝
1.泵經(jīng)長(zhǎng)途運(yùn)輸?shù)竭_(dá)使用現(xiàn)場(chǎng)，安裝前須檢查整機(jī)零件是否完好無(wú)損，緊固件應(yīng)予緊固，檢查泵軸與電機(jī)軸的同心度，如有移位，應(yīng)予校正。
2.安裝時(shí)要盡量減少吸入管路的水力損失，不得裝小于90°的彎頭，進(jìn)口管路上90°的彎頭不要超過(guò)2個(gè)，泵進(jìn)口應(yīng)設(shè)濾網(wǎng)，防止大塊雜質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi)，保證泵能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，安裝時(shí)盡可能的減少進(jìn)口管路長(zhǎng)路（這樣會(huì)減少進(jìn)口管路空氣，從而減少自吸時(shí)間，增加工作效率）。
3.進(jìn)水管的連接螺栓一定要均力擰緊，密封一定要嚴(yán)密，不能漏氣，盡量使用軟質(zhì)的法蘭密封墊（如氟橡膠），否則會(huì)嚴(yán)重影響泵的自吸性能。
1.檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向與泵的運(yùn)轉(zhuǎn)方向標(biāo)記是否一致，切勿反轉(zhuǎn)！
2.泵體內(nèi)須注滿液體才能啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁空運(yùn)轉(zhuǎn)。泵在規(guī)定的自吸高度范圍內(nèi)如果7～10分鐘尚不能出液，應(yīng)立即停機(jī)檢查原因（主要檢查進(jìn)口管是否漏氣，以防泵內(nèi)工作液升溫，損壞泵機(jī)。
3.次在泵體內(nèi)注液后一般不需再注液，但停機(jī)時(shí)間長(zhǎng)或停機(jī)后密封有泄漏現(xiàn)象存在，泵內(nèi)液體損失，在第二次開(kāi)車(chē)前應(yīng)先檢查泵內(nèi)存液情況，加滿液后再開(kāi)車(chē)。
4.冬季長(zhǎng)期不使用時(shí)，應(yīng)排盡泵體內(nèi)的液體，以免受冷凍，不能正常工作。
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