X-Cube 數字X射線檢測系統(tǒng)是一個高度多功能的160千伏放射鏡檢測系統(tǒng)，用于現場測試和各種小試樣的小系列檢測，包括輕金屬鑄件、鋼構件、塑料、陶瓷和特種合金。 該系統(tǒng)的設計在應用中具有很大的靈活性，如生產、進貨檢測、故障分析或研究和開發(fā) 。
憑借其集成的圖像增強系統(tǒng)-Seifert VISTAPLUS-， 標準版的可編程系統(tǒng)可提供快速和高品質的檢測。 它可以處理重型及大型的測試樣品，且可以快速對其進行裝卸。 易于對經驗證的圖像增強系統(tǒng)進行操作與編程，有助于用戶準確保存并做出正確的檢測決定。
X-Cube 數字X射線檢測系統(tǒng)
特色：
快周期時間 從發(fā)那科機器人系統(tǒng)而來的非常快的驅動器，意味著工作件操作更快且開門關門速度更快。 觸摸控制板中的X-Touch® 技術,又來自發(fā)那科, 簡化并加速了所有的控制操作。 自動數字圖像處理真正地節(jié)省了時間。 因此，整體周期時間更快。 快速設置時間 測量系統(tǒng)確保無需在系統(tǒng)啟動時重置為零。 該測量系統(tǒng)從開啟時便處于活躍狀態(tài)。 用戶檢測程序也更容易，因此書寫更快。 靈活性 更大的操作靈活性
旋轉臂現在可于90°范圍內旋轉。 更大的分辨率靈活性
X 立方可與225千伏或160千伏的X射線管共同使用，作為標準，有一個可選的探測器范圍。 因此，分辨率可以匹配，以適合特定用戶的任務。 更強的圖像質量和圖像共享 新的圖像增強系統(tǒng)
X 立方將Vistalux 圖像增強器與多功能的 Vistaplus 圖像增強系統(tǒng)進行了結合。 這樣可以進行高質量圖像的實時集成和實時平均。 新圖像判讀工具
新綜合應用工具確保了對檢測結果的有效分析，包括參考圖像的顯示，故障范圍的計算和交互式圖像測量。 可與網絡兼容
圖像增強軟件可與局域網兼容，同時還可將圖像用電子郵件發(fā)送，以便進行遠程專家評估或存儲。 檢測文檔可在工作站或一些連接地點生成。 | 易于使用 帶有教與學性能的直觀的用戶指南使新的立方棱鏡非常易于操作。 新的檢測程序也很容易輸入，并可于不到30秒內落實到位。 低運營成本 需要非常小的占地面積和即插即用安裝，因其密封齒輪箱，X 立方也只需很少的維護。 它是*電動的，無需氣動或液壓。 CT性能下的無風險投資 組合的二維/三維（計算機斷層掃描）操作所用的新的可選升級包將立方棱鏡轉換成一個多功能試驗機，使用三維錐形束CT進行詳細的X射線檢測。 該采集，容積重建和可視化軟件運行于集成計算機平臺，并提供了依樣本大小而定的約0.1毫米的詳細分辨率。 |
應用：
立方棱鏡可應用于所有需要對鑄件、鋼構件、塑料，陶瓷和特種合金進行快速和有效的影像學檢測的工業(yè)領域。 其多功能性意味著它可以同樣出色地用于生產部門或研究和開發(fā)設施和來料檢驗以及故障分析。 其強大的設計和堅固的軟件籠使其適合用于繁忙的車間，且符合所有重要的安全標準。
立方棱鏡有兩種型號，精簡型立方棱鏡型和特大型立方棱鏡。 每種型號按160千伏和225千伏型生產，有一個工件支撐臺可供選擇，并能處理重量多達100千克的檢測工件。 然而，特大型有較大的檢測柜，所以它可以用于檢測體積達直徑800毫米高1500毫米的零件，相比之下，精簡型可檢測直徑600毫米高900毫米的零件。
無論是用于石油和天然氣領域的檢測閥，還是用于航空或鋁鑄件還有汽車行業(yè)的渦輪葉片，新的立方棱鏡均提供了完整的富有成效的影像學檢測解決方案。
規(guī)格：
* 取決于裝載位置。
**一個較高的工件長度是可能的，工件要在同一個裝載位置進行重載和檢測。
| 連接負載 | 3N PE 400/230伏 50 赫茲, 35 安, TN-S 或 TN-C-S 網絡 |
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| 瓦數 | 大約 11 千伏安* |
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| 接地裝置 | 獨立的接地X射線裝置和高壓發(fā)電機(< 2 ?) 小6 平方毫米 |
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| 運輸方法 | 帶叉車的全輻射防護艙
帶叉車的控制面板（檔案文件） |
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| 周圍情況 | 環(huán)境溫度+10° C 到 +40° C |
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| (依據IEC 60 601-1) | 氣壓700百帕斯卡到1060百帕斯卡 |
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* 取決于所用的X射線管
注意: 輻射的測試體積隨總壁厚和材料密度而變化
