全自動鋪布機和人工鋪布的區(qū)別分別有以下幾點：
1、用全自動鋪布系統(tǒng)進行鋪布，可以保證面料平整、無張力，是自動化生產(chǎn)的好幫手。
2、人工鋪布費時費力，并且由于鋪布平整度不夠，造成布料的巨大浪費。在原材料和人工成本不斷上漲的今天，這種浪費使每個企業(yè)都難以承受。裁剪前的鋪布效果直接影響服裝成品的品質。如在裁剪后發(fā)現(xiàn)不良產(chǎn)品，這種的影響是無法補救。使用自動鋪布機是解決這問題的更佳保證。
3、用全自動鋪布機系統(tǒng)進行鋪料，可以實現(xiàn)無張力鋪布作業(yè)。服裝生產(chǎn)行業(yè)，特別是內(nèi)衣制造企業(yè)，對于解決面料的無張力問題一直很苦惱。由于面料質地不同，鋪布的難度也有所不同，一般而言，非彈性面料在鋪料過程中，變形較少，易于掌握；而要鋪好彈性面料，則顯得沒那么容易，伸縮率、變形都是非常棘手的事情，在手工鋪布年代，只能先由人工鋪布，然后將鋪好的布放置一段時間，讓其自然消除張力。
這樣的方式造成了幾個弊端：一是占用裁床；二是布料不能及時裁剪，延誤生產(chǎn)；三是不能在短時間內(nèi)消除張力?，F(xiàn)在*的自動化鋪布機已經(jīng)做到了無張力鋪布作業(yè)，可以應付各類面料，實現(xiàn)平整、上下整齊一致的鋪布。而且，對于做大單，外單的規(guī)模企業(yè)來講，*的生產(chǎn)設備是其企業(yè)形象的代言人。
4、擁有全自動鋪布機，自動裁床等生產(chǎn)設備，在提升其內(nèi)在產(chǎn)品品質之外，也能提升企業(yè)實力和品牌。這在顧客下單前參觀生產(chǎn)模式和生產(chǎn)設備時，將發(fā)揮一定的作用。
人工鋪布的缺點
在服裝流水生產(chǎn)的工作環(huán)節(jié)里，成卷布料一層層按一定長度展開到裁剪臺上并截斷，是服裝流水生產(chǎn)線上的道工序。該工序類似于鋼板開卷放料，但因布料超薄及柔軟性又不能用鋼板開卷放料原理來實現(xiàn)布料展開裁斷的自動化。目前在很多服裝流水生產(chǎn)線上見到的只能是人工鋪布。
1、工人勞動強度大。按8小時工作制每班工作人員要在生產(chǎn)線上來回走35米/分×60分×8小時=16.8公里。
2、生產(chǎn)效率不高。人的步行速度及體能有限制不會再有所提高，而且隨著工作時間的增加人會越來越疲乏而造成效率下降，工作性質的單調乏味也會造成鋪布效率不高。
3、人工成本較高。技術含量并不太高的一個布料展開鋪布裁斷工序就至少要配備操作員工6人，而隨著新勞動法的實施直接造成企業(yè)人工成本較高，珠三角、長三角地區(qū)勞動力的嚴重匱乏也對企業(yè)用工提出了警訊。
