裁剪是服裝加工工藝中的關(guān)鍵工序，裁剪的好壞直接影響后道工序的效率以及服裝成品的品質(zhì)。手工裁剪的精度、品質(zhì)、效率相對(duì)低，無法進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化、大規(guī)模服裝生產(chǎn)，而數(shù)控全自動(dòng)裁剪機(jī)因其自身的優(yōu)勢(shì)成為服裝制造的選擇。
1. 提升產(chǎn)品品質(zhì)
手工裁剪多層物料時(shí)，裁剪的力度和角度不容易控制，可能在物料出現(xiàn)位移時(shí)造成裁邊偏移，導(dǎo)致上下層裁片的尺寸誤差；由于裁剪工人在習(xí)慣、經(jīng)驗(yàn)等方面的局限，手工進(jìn)行大批量裁剪時(shí)，很難做到各部位裁片的一致。
數(shù)控全自動(dòng)裁剪機(jī)利用真空吸附裝置避免物料位移，借助計(jì)算機(jī)智能控制技術(shù)，可以精確計(jì)算出裁片尺寸并全程監(jiān)控裁剪作業(yè)，有效地降低誤差，提高加工精度，裁剪的品質(zhì)明顯比手工高。比如，西服里料往往比較順滑，手工裁剪時(shí)因?yàn)榇蚧斐缮?、下層尺寸偏差，一旦返修，在增加工作量的同時(shí)降低了生產(chǎn)效率，而使用數(shù)控全自動(dòng)裁剪機(jī)則可以避免這樣的問題。
2.降低用工成本
數(shù)控全自動(dòng)裁剪機(jī)能替代人工完成生產(chǎn)任務(wù)，緩解了企業(yè)招工難的問題。一般情況下，一臺(tái)由2名工人操作的數(shù)控裁剪機(jī)在裁剪約75毫米厚度的物料時(shí)，可以完成10個(gè)裁剪工手工裁剪時(shí)的產(chǎn)量。數(shù)控裁剪機(jī)還有助于企業(yè)安排后道工序的用工。企業(yè)可利用數(shù)控裁剪機(jī)了解所裁剪物料的總周長(zhǎng)，按照一定方式計(jì)算并合理配置下一道工序的設(shè)備及人員數(shù)量，避免不必要的設(shè)備購置和人工支出。
以200人規(guī)模的服裝廠為例(如下)，其購置1臺(tái)數(shù)控全自動(dòng)裁剪機(jī)與2臺(tái)鋪布機(jī)花費(fèi)約80～110萬元，但一年能節(jié)約人工成本60～80萬元，這意味著僅憑數(shù)控全自動(dòng)裁剪機(jī)對(duì)人工成本的節(jié)約，企業(yè)在1～2年內(nèi)就可收回購置裁剪機(jī)的成本，經(jīng)濟(jì)效益很明顯。
(1)人員配備：一般服裝廠裁剪工占總?cè)藬?shù)的5%左右；縫制工占總?cè)藬?shù)的70%左右。
(2)工資水平：熟練裁剪工年工資約3～4萬元(平均3.5萬元計(jì)算)，縫制工年工資水平約2～3萬元(平均2.5萬元計(jì)算)。
(3)以8小時(shí)工作制計(jì)算。
200人規(guī)模的服裝廠為例
3.提高生產(chǎn)效率
從裁剪數(shù)量看，數(shù)控全自動(dòng)裁剪機(jī)在真空吸附條件下，可以一次性裁剪厚達(dá)10多厘米的物料；從裁剪速度上看，數(shù)控裁剪機(jī)通過計(jì)算機(jī)優(yōu)化裁剪路徑，減少動(dòng)作間隙的等待時(shí)間，其裁剪速度通常可達(dá)每分鐘10米，遠(yuǎn)高于人工平均每分鐘2～3米的裁剪速度，一些*技術(shù)的裁剪機(jī)，比如上海和鷹科技研發(fā)的用于大批量裁剪的數(shù)控裁剪機(jī)，甚至可以達(dá)到每分鐘60米。而且因?yàn)閿?shù)控裁剪機(jī)裁剪精度高，在減少裁片尺寸誤差、提高裁片品質(zhì)的同時(shí)，減少了返工，可縮短作業(yè)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。數(shù)控裁剪機(jī)提高裁片精度后能促使后道縫制環(huán)節(jié)的效率提高約8%～10%。此外，數(shù)控裁剪機(jī)在處理帶弧度的裁片、取孔的裁片等特殊裁剪工藝時(shí)，比手工裁剪更顯效率。
全自動(dòng)裁剪機(jī)效率的提高將直接提升企業(yè)整體生產(chǎn)效率。通常情況下，使用數(shù)控裁剪機(jī)能使女裝、西服企業(yè)提高生產(chǎn)效率20%左右，能使針織類服裝企業(yè)提高效率10%以上。
4.節(jié)省面料
數(shù)控全自動(dòng)裁剪機(jī)，面料根據(jù)科學(xué)準(zhǔn)確的單耗量進(jìn)行分配，不僅可以控制由于人為因素的浪費(fèi)，同時(shí)對(duì)面料的管理也簡(jiǎn)單明了；準(zhǔn)確的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，安排生產(chǎn)、訂單也具有準(zhǔn)確性；使用CAD自動(dòng)排料，比人工排料省面料且提高效率。
5.提高安全性
使用手工裁剪，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，需注意力高度集中，安全事故頻發(fā)；數(shù)控全自動(dòng)裁剪機(jī)按排料圖裁剪，工人在一旁操控機(jī)器，安全系數(shù)高。
6.提高管理水平
裁剪精度得到有效的控制，減少合作部門之間的責(zé)任推諉與矛盾，提高中層理人員工作績(jī)效；避免人為因素對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度的影響，應(yīng)對(duì)員工隨時(shí)辭職、離開、請(qǐng)假，而使用設(shè)備裁剪就可保證生產(chǎn)量；裁剪質(zhì)量穩(wěn)定，降低質(zhì)量管理內(nèi)耗；由于統(tǒng)一、標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)提升產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量，得到發(fā)單客戶肯定，從而保證訂單量的來源。
7.提升企業(yè)形象，便于接單
傳統(tǒng)裁剪模式，布屑紛飛污染環(huán)境，容易給裁片造成飛屑污染，造成不良品；數(shù)控全自動(dòng)裁剪機(jī)的使用，裁剪產(chǎn)生的布屑通過專用管道排出室外，使裁剪環(huán)境干凈、整潔；使用自動(dòng)裁剪系統(tǒng)，使服裝企業(yè)裁剪流水線有整體感，改善傳統(tǒng)環(huán)境操作人員多、亂糟糟的場(chǎng)面，整個(gè)流水線生產(chǎn)過程流暢，一切井然有序，提升企業(yè)形象，有利于增大訂單量。
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