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超聲波探傷儀

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產(chǎn)品簡介

超聲波的特性主要是："方向性好"、“能量高"、“穿透能力強(qiáng)"、“能在界面上產(chǎn)生反射、折射、衍射和波形轉(zhuǎn)換"，詳述如下：??????1.超聲波的方向性好：頻率越高，方向性越好，以很窄的波束向介質(zhì)中輻射，易于確定缺陷的位置

詳細(xì)介紹

超聲波的特性
主要是："方向性好"、“能量高"、“穿透能力強(qiáng)"、“能在界面上產(chǎn)生反射、折射、衍射和波形轉(zhuǎn)換"，詳述如下：
??????1.超聲波的方向性好：頻率越高，方向性越好，以很窄的波束向介質(zhì)中輻射，易于確定缺陷的位置。超聲波聲束能集中在特定的方向上，在介質(zhì)中沿直線傳播，具有良好的指向性。
2.超聲波在介質(zhì)中傳播過程中，會發(fā)生衰減和散射。
3.超聲波在異種介質(zhì)的界面上將產(chǎn)生反射、折射和波型轉(zhuǎn)換。利用這些特性，可以獲得從缺陷界面反射回來的反射波，從而達(dá)到探測缺陷的目的。
超聲波在介質(zhì)中傳播時(shí)，在不同質(zhì)界面上具有反射的特性，如遇到缺陷，缺陷的尺寸等于或大于超聲波波長時(shí)，則超聲波在缺陷上反射回來，探傷儀可將反射波顯示出來；如缺陷的尺寸甚至小于波長時(shí)，聲波將繞過射線而不能反射；
4.超聲波的傳播能量大，超聲波的能量比聲波大得多，如頻率為1MHZ（100赫茲）的超生波所傳播的能量，相當(dāng)于振幅相同而頻率為1000HZ（赫茲）的聲波的100萬倍。
5.超聲波在固體中的傳輸損失很小，探測深度大，由于超聲波在異質(zhì)界面上會發(fā)生反射、折射等現(xiàn)象，尤其是不能通過氣體固體界面。如果金屬中有氣孔、裂紋、分層等缺陷（缺陷中有氣體）或夾雜，超聲波傳播到金屬與缺陷的界面處時(shí)，就會全部或部分反射。反射回來的超聲波被探頭接收，通過儀器內(nèi)部的電路處理，在儀器的熒光屏上就會顯示出不同高度和有間距的波形?？梢愿鶕?jù)波形的變化特征判斷缺陷在工件中的深度、位置和形狀。

什么是超聲波檢測
超聲波檢測是在不損壞檢測對象的前提下，利用被檢測材料與缺陷的聲學(xué)性能存在差異的特點(diǎn)，使用相應(yīng)超聲波檢測設(shè)備與器材，通過超聲波在傳播過程中的反射、折射、衍射情況和傳播時(shí)間、能量變化，對檢測對象內(nèi)部、表面進(jìn)行測試，并對結(jié)果進(jìn)行分析和評價(jià)的一種無損檢測方法。
超聲波檢測（Ultrasonic Testing）縮寫為UT，也叫超聲檢測，是五種常規(guī)無損檢測方法的一種。
無損檢測（Nondestructive Testing）縮寫為NDT，是在不損壞工件或原材料工作狀態(tài)的前提下，對被檢驗(yàn)部件的表面和內(nèi)部質(zhì)量進(jìn)行檢查的一種檢測手段。
無損檢測包括射線檢測（RT）、超聲檢測（UT）、磁粉檢測（MT）、滲透檢測（PT）和渦流檢測（ET）等五種檢測方法。主要應(yīng)用于金屬材料制造的機(jī)械、器件等的原材料、零部件和焊縫，也可用于玻璃等其它制品。
射線檢測適用于碳素鋼、低合金鋼、鋁及鋁合金、鈦及鈦合金材料制機(jī)械、器件等的焊縫及鋼管對接環(huán)縫。射線對人體不利，應(yīng)盡量避免射線的直接照射和散射線的影響。
超聲檢測系指用A型脈沖反射超聲波探傷儀檢測缺陷，適用于金屬制品原材料、零部件和焊縫的超聲檢測以及超聲測厚。
　　磁粉檢測適用于鐵磁性材料制品及其零部件表面、近表面缺陷的檢測，包括干磁粉、濕磁粉、熒光和非熒光磁粉檢測方法。
　　滲透檢測適用于金屬制品及其零部件表面開口缺陷的檢測，包括熒光和著色滲透檢測。
　　渦流檢測適用于管材檢測，如圓形無縫鋼管及焊接鋼管、鋁及鋁合金拉薄壁管等。
　　磁粉、滲透和渦流統(tǒng)稱為表面檢測。

超聲波檢測的原理
采用方法將聲源產(chǎn)生的超聲波檢測發(fā)射進(jìn)入被測工件內(nèi)部，如果工件中存在缺陷，這個(gè)缺陷與工件材料之間形成一個(gè)交界面，交界面之間的聲阻抗不同，當(dāng)超聲波遇到交界面后就會發(fā)生反射，反射回來的超聲信號被接收到，通過對接收到的超聲信號進(jìn)行分析，判斷工件內(nèi)部情況。這就是超聲波檢測的工作原理。
超聲波探傷是利用材料及其缺陷的聲學(xué)性能差異對超聲波傳播波形反射情況和穿透時(shí)間的能量變化來檢驗(yàn)材料內(nèi)部缺陷的無損檢測方法。
脈沖反射法在垂直探傷時(shí)用縱波，在斜射探傷時(shí)用橫波。脈沖反射法有縱波探傷和橫波探傷。在超聲波儀器示波屏上，以橫坐標(biāo)代表聲波的傳播時(shí)間，以縱坐標(biāo)表示回波信號幅度。對于同一均勻介質(zhì)，脈沖波的傳播時(shí)間與聲程成正比。因此可由缺陷回波信號的出現(xiàn)判斷缺陷的存在；又可由回波信號出現(xiàn)的位置來確定缺陷距探測面的距離，實(shí)現(xiàn)缺陷定位；通過回波幅度來判斷缺陷的當(dāng)量大小。