LY11烘干機-生鐵屑烘干機-稀土礦烘干機
【簡單介紹】
【詳細說明】
網(wǎng)帶式烘干機結(jié)構(gòu)及特點
網(wǎng)帶式烘干機有機頭、烘干段、機尾、網(wǎng)帶、傳動裝置、進風管、出風管、風機(熱風源另置)等組成。物料有機頭進入徐徐通過烘干進行烘干,網(wǎng)帶的線速度視物料的種類和含水量而定。風流向采用負壓,多孔進氣,保證有效烘干面積,風流風速分布均勻,提高烘干效果。要想得到*的烘干效果和適當?shù)漠a(chǎn)量,物料的含水量、網(wǎng)帶的線速度、配風量和風溫必須適當、合理、有機的結(jié)合。鄭州紅星機器制造有限公司為廣大客戶提供專業(yè)烘干機技術和設備支持,望有意者來我公司調(diào)研參觀。我公司將有專業(yè)技術人員陪同講解,為您提供*選礦解決方案。
烘干機的防腐銹方法
對于經(jīng)常處理腐蝕性物料的烘干機,我們必須做好防腐工作。通常烘干機都是由平板、筒體和焊接件組成,不同部位、不同用途的烘干機其防腐方法也是有區(qū)別的。根據(jù)烘干機的工作情況,常用的防腐方法主要由以下三種:。
*,靜電粉末噴涂法。靜電粉末噴涂法就是將一種新型的粉末涂料涂在烘干機筒體的方法。很多廠家使用的就是將液態(tài)油漆噴在烘干機筒體這種老式的方法,但是這些液態(tài)油漆中含有大量的酯酮及烴類等有機溶劑,這種溶劑易燃、易爆很不安全,給生產(chǎn)、施工、儲運等造成很多麻煩,而且這類液體通常帶有毒性,揮發(fā)到空氣中后,會對環(huán)境造成嚴重的污染。我們在制造烘干機時,通常都是使用的冷軋不銹鋼,這種鋼材的成本很高,換成普通碳鋼時又無法有*的抗腐蝕性。靜電粉末噴涂法所使用的粉狀涂料其抗腐蝕能力*與不銹鋼相媲美,我們*可以使用普通碳鋼來代替不銹鋼。而且這類粉狀涂料具有堅韌、耐久、裝飾性好的特點,并具有的室外耐候性和耐熱性,同時具有的耐工業(yè)烘干機腐蝕和耐粉化性能、的光澤和色光性能,*可以替代使用不銹鋼制作的烘干機,大大減少成本。
第二,焊接處使用奧氏體鎳鉻不銹鋼進行焊接。烘干機有很多部位都必須進行焊接,老式的焊接所使用的材料經(jīng)常出現(xiàn)斷裂、腐蝕等現(xiàn)象。對烘干機的壽命影響及其嚴重。奧氏體鎳鉻不銹鋼與普通碳素鋼的區(qū)別在于導熱性差,加熱時膨脹系數(shù)大,電阻值高的特點。這些特點限制了這種材料在焊接時必須采用特種方法。但是這種鋼材的抗腐蝕性*,及其不容易造成斷裂等情況。
第三,鈍化、磷化法。在烘干機的制造生產(chǎn)中,有很多的零件都是使用的碳鋼。如果工作時間長時,容易在其表面造成大量的鐵銹,經(jīng)常要進行大量的人工除銹工作。鈍化、磷化法主要是通過電學和電化學反應,通過一次性處理,既可使生滿鐵銹的鋼鐵工件,表面呈現(xiàn)出金屬的本來顏色,同時在金屬表面生成致密的防銹膜層。使用這種方法后,即使我們把設備放入潮濕環(huán)境中也不會造成生銹。而且這種方法及其簡單,可以大量的節(jié)省人力物力,減少投資,是使用的一種防腐方法。
實踐證實改造后的烘干設備
烘干機的改造符合時代發(fā)展的需求,以下幾點是改造的過程,實踐證實改造后的烘干設備無論從技術上還是功能上都勢不可擋。
首先,回轉(zhuǎn)烘干機改造進料管角度,只要不影響進料,盡可能將下料筒提高,以上端不與烘干機擋料圈接觸為宜,但伸入筒體內(nèi)部不可過長,控制落料點離擋料圈200mm以內(nèi)。以防前端無料溫度過高燒壞擋料圈與筒體,下料溜管提高后,既有利于高溫氣體的流通又防止燒壞溜管,物料自然下落形成料幕,與高溫氣體直接接觸,熱交換率提高。
其次,回轉(zhuǎn)烘干機將進料端螺旋輸送葉片去掉,改為三角形筋板,可用厚6mm鋼板制作,短直角邊高度與進料端擋圈同高度,并焊牢,長直角邊長度為800mm,與烘干內(nèi)筒焊牢,間隔50mm焊一圈,自然形成1個錐形進料器。其作用是減緩物料在高溫帶流速,并充分吸收熱量,提高熱交換率,并能夠降低烘干機前端溫度,避免燒壞筒體及擋料圈。
再次、回轉(zhuǎn)式烘干機改造機尾低溫烘干帶約筒體長度1/3處的L形揚料板,一般L形揚料板都是垂直90°固定,周圈可依次按30°、90°、120°的角度焊接。
通過這幾點的改造,從里到外都能讓我們感受到烘干設備的煥然一新,zui重要的是改造后的烘干設備不僅大幅度的提高了臺時產(chǎn)量,而且一定程度上降低了煤耗,減輕了大氣的污染。為社會帶來了更多的效益和價值。革新?lián)Q代,舊的東西必然會被新的東西所替換,烘干技術的改造一定程度上體現(xiàn)了我國烘干設備發(fā)展的必然性與創(chuàng)新性,雖無法與一些*相抗衡,相信在人們的努力下,國內(nèi)烘干設備也會具備自己*的優(yōu)勢。
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