該設(shè)備是本公司研制的新工藝復(fù)合機(jī)，。主要用于各種無紡布、薄膜及各種可熱熔材料的兩層或多層復(fù)合。由于采用了熱復(fù)合工藝，不用任何粘合劑，因此生產(chǎn)成本低，生產(chǎn)效率高?？缮a(chǎn)多種衛(wèi)生材料、包裝材料、過濾材料、SMS、服裝襯等。

生產(chǎn)工藝流程：

4單元同步放卷——展開喂入——熱壓復(fù)合——冷卻切邊——自動收卷

主要技術(shù)參數(shù)：

1． 有限幅寬：1600mm

2． 材料數(shù)量：4層

3． 生產(chǎn)速度：50m/min

4． 熱壓溫度：max=250℃

5． 整機(jī)功率：85KW

6． 外型尺寸：12000×3000×2400

7． 重量：8.5噸

各單元技術(shù)特點(diǎn)：

1．單元同步放卷系統(tǒng)：

該系統(tǒng)由四個獨(dú)立放卷裝置串聯(lián)工作，同步調(diào)速，每個單元可以根據(jù)材料的張力進(jìn)行獨(dú)立無級微調(diào)，并且可在生產(chǎn)過程中高速自動接頭。

2．展開喂入系統(tǒng)：

該系統(tǒng)由四組彎輥擴(kuò)幅器組成。各單元可以根據(jù)材料運(yùn)行路線獨(dú)立升降調(diào)整擴(kuò)幅器的位置及角度，以使材料可以準(zhǔn)確平整的進(jìn)入軋車部位。

3．熱壓復(fù)合部件：

該部件采用導(dǎo)熱油循環(huán)系統(tǒng)加熱，溫度可達(dá)到250度，能夠適應(yīng)各種材料的加工工藝，軋輥采用硬質(zhì)合金鋼制造，不會變形，使用壽命長。

4．冷卻切邊部件：

該部件采用不銹鋼隔套式冷卻輥筒進(jìn)行冷卻，切邊采用進(jìn)口氣壓式切刀。廢邊回收采用渦流氣泵回收。

5．全自動收卷部件：

該部件采用張力反饋?zhàn)詣涌刂剖站硐到y(tǒng)，在高速運(yùn)行中可根據(jù)設(shè)定參數(shù)自動裁斷。自動換卷，自動接頭。