廢礦物油再生循環(huán)基礎(chǔ)油減壓蒸餾設(shè)備
廢礦物油再生的行業(yè)準(zhǔn)入政策：
《固體廢物污染環(huán)境防治法》規(guī)定從事收集，儲存，處置危險廢物經(jīng)營活動的單位，必須向縣級以上人民政府環(huán)境保護(hù)行政主管部門申請領(lǐng)取經(jīng)營許可證；從事利用危險廢物經(jīng)營活動的單位，必須向國務(wù)院環(huán)境保護(hù)行政主管部門或者省，自治區(qū)，直轄市人民政府環(huán)境保護(hù)行政主管部門申請領(lǐng)取經(jīng)營許可證。2016年1月工信部《廢礦物油綜合利用行業(yè)規(guī)范條件》，規(guī)定已建廢礦物油綜合利用單個建設(shè)項目的廢礦物油年處置能力不得低于1萬噸（已審批的地方危廢中心除外）。新建，改擴建企業(yè)單個建設(shè)項目年處置能力不得低于3萬噸。
2016年1月工信部《廢礦物油綜合利用行業(yè)規(guī)范條件》規(guī)定再生潤滑油基礎(chǔ)油的預(yù)處理鎮(zhèn)流工藝采用高真空蒸餾，后端精制工序鼓勵使用有機溶劑和加氫精制工藝，禁止使用硫酸-白土工藝。
我司嚴(yán)格按照工信部環(huán)保規(guī)定，對HW08類廢礦物油處理規(guī)范，采用預(yù)處理，真空蒸餾，溶劑精制工藝，整個過程無二次廢物產(chǎn)生，三廢達(dá)到環(huán)保要求，已經(jīng)在全國多個地區(qū)通過驗收并拿到危險廢物經(jīng)營執(zhí)照。
我司廢礦物油再生循環(huán)基礎(chǔ)油減壓蒸餾設(shè)備工藝
工藝依據(jù)：減壓蒸餾+溶劑精制
減壓蒸餾;液體的沸點，是指它的飽和蒸氣壓等于外界壓力時的溫度，因此液體的沸點是隨外界壓力的變化而變化的，如果借助于真空泵降低系統(tǒng)內(nèi)壓力，就可以降低液體的沸點，這便是減壓蒸餾操作的理論依據(jù)。根據(jù)此原理，在高真空下，廢機油是可以*的蒸餾出來的，減壓蒸餾工藝世界上已經(jīng)使用多年，相對分子蒸餾而更穩(wěn)定，更適合處理廢機油，投資更小更成熟，操作簡單方便，維護(hù)簡單，處理量從年處理量一萬噸到年處理量十萬噸，是包括蒸餾在內(nèi)的再生工藝流程，生產(chǎn)符合天然油基礎(chǔ)油質(zhì)要求的再生基礎(chǔ)油，調(diào)制各種低、 中、高檔油品，質(zhì)量與從天然 油中生產(chǎn)的油品相近。
復(fù)合溶劑精制，利用特殊的復(fù)合溶劑配合我司的分離置換器，使基礎(chǔ)油中的硫化物、氧化物、氮化物、膠質(zhì)、瀝青、芳烴、不飽和烴與溶劑置換溶解，最后利用回收裝置使得溶劑可再次反復(fù)循環(huán)利用。精制過程*無污染，加工過程不會產(chǎn)生二次廢物，不適用化學(xué)添加劑，不使用白土硅膠。精制深度高，均達(dá)到或接近二類加氫基礎(chǔ)油的水平，精制成本低，損耗低。
廢礦物油再生循環(huán)基礎(chǔ)油減壓蒸餾設(shè)備工藝簡介：
1. 預(yù)處理：沉降，催化調(diào)和
2. 脫水：采用低真空蒸餾脫除原料中的水分和低沸物
3. 脫燃料油：脫除原料中的燃料油
4. 蒸餾提純：分別蒸餾出分輕質(zhì)基礎(chǔ)油和重質(zhì)基礎(chǔ)油
5. 溶劑精制：進(jìn)一步脫除基礎(chǔ)油里硫化物，氧化物，氮化物，膠質(zhì)物，芳烴和不飽和烴等，使基礎(chǔ)油呈水白色的API二類基礎(chǔ)油。
6. 溶劑回收：通過蒸餾回收溶劑，實現(xiàn)無限次循環(huán)使用，無二次廢物的產(chǎn)生
案例一：年處理量三萬噸
案例二：年處理量二萬噸
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