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關鍵詞:
裁剪方案
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資料類型：
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上傳時間：
2011-09-07
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資料簡介
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“對花對格”工藝主要在幾個領域常見，一是服裝（成衣）生產(chǎn)，主要涉及西服、襯衫，定制和批量生產(chǎn)均有涉及；二是家居行業(yè)，布藝沙發(fā)和家具上涉及花紋面料的軟包；三是箱包手袋，一般布面手袋都有嚴格的“對花對格”工藝要求。針對上述領域，各裁剪設備生產(chǎn)商提供了各自的“對花對格”解決方案。
相比“對條”，“對花對格”更是自動化設備裁剪的難點，尤其是針對不規(guī)則面料的切割和“對花對格”面料的多層切割。有相當數(shù)量的用戶會借助定位針床（圖1）、定位針、紅外線定位燈等工具，使用手持電剪刀來處理“對花對格”面料的裁剪問題。即使目前仍有用戶反映自動裁剪設備在處理“對花對格”工藝時的效果還不夠理想，但設備生產(chǎn)商從未放棄解決這一問題的努力。
力克的Mosaic方案
法國力克對花對格”方案一般都用于單量單裁系統(tǒng)。力克的ProspinFashionST裁剪系統(tǒng)搭配已經(jīng)獲得很多技術革新獎的Mosaic選項及Vision相機選項，就可執(zhí)行“對花對格”的功能。
ProspinFashionST裁剪系統(tǒng)適用于樣衣制作及小批量生產(chǎn)，其裁剪控制系統(tǒng)能適應多種材料類型和形狀的裁片。搭配Mosaic選項能使該裁剪系統(tǒng)處理花色面料，如條紋織品、格子花呢和印花面料。裁剪系統(tǒng)借助Vision相機能分析裁片表面圖案的實際位置。
Mosaic選項使用連結到顯示器的高分辨率攝像機檢查織物，會自動檢測面料的實際花紋、分析扭曲情形，并根據(jù)布料的物理特性實時修改排料和裁片的幾何性質，自動進行計算和裁剪，即根據(jù)對花對格變化規(guī)律即時重新擺放裁片，這樣在zui終服裝組合階段可滿足預先設定的條花對齊效果。
在整個Mosaic方案中，MosaicExpert適用于經(jīng)緯紗線扭曲的布料，可即時重新計算裁片幾何擺放以進行排料，確保布紋被充分考慮，保證對花對格效果；MosaicAutomatic自動化系統(tǒng)，能探測物料上的實際花色，分析扭曲情況并計算和裁剪，其自動化圖案識別比肉眼更準確，整個過程*自動化且易使用，能消除錯誤發(fā)生的風險，提高質量；MosaicRotation即時重新生成排料圖且根據(jù)織物特性優(yōu)化裁片方向，適用于處理硬性或涂層或無法有扭曲情況的布料。
可在裁剪中小批量布料時選用Mosaic方案。整合Eelipse和PostPrint系統(tǒng)，可在布料移動及裁片貼標時同步運行，以此確?；ㄉ剂喜眉舢a(chǎn)量與裁剪素色面料的情況一致。
格柏的Invision方案
美國格柏開發(fā)的Invision服裝/時裝對花對格系統(tǒng)，可提高條狀、條紋、印花、格子面料制品的度和產(chǎn)量，它在裁床進行裁剪操作的同時，對條狀、條紋、印花、格子面料進行對花對格。這一系統(tǒng)通過補償面料不規(guī)則性實現(xiàn)裁片“線對線”的精度，提高需對花對格產(chǎn)品的zui終質量。
作為選項，Invision系統(tǒng)可應用于用戶已有的格柏GTxL或GT1000款自動裁床上。GTxL款裁床應用Invision系統(tǒng)，通過附帶的攝像頭解決對花對格裁剪問題，可滿足服裝、沙發(fā)、包袋等領域的多層切割需要，而GT1000款裁床應用Invisio系統(tǒng)，主要針對西服定制之類的單量單裁對花對格裁剪需要（圖2）。
Invision系統(tǒng)的對花對格過程全部自動化，以避免人工或半自動操作中出現(xiàn)的錯誤。該系統(tǒng)通過智能化視像系統(tǒng)簡化和提高對花對格、裁剪作業(yè)能力。通過安裝在裁頭部位的*的相機和光學系統(tǒng)，裁床在進行裁切時，Invision系統(tǒng)會放大裁剪主要區(qū)域，對條狀、條紋、印花、格子面料進行對花對格操作，并將攝像結果動態(tài)地反映給裁床的計算機系統(tǒng)，能提高裁剪車間作業(yè)的性和產(chǎn)量。
操作過程中，智能化視像系統(tǒng)所采用的“PicturePerfect”技術可矯正鋪布中面料的扭曲變形問題。如果遇到面料扭曲，系統(tǒng)經(jīng)過分析、校對后自動生成正確的裁切路徑而后反映到計算機中。矯正處理后在計算機上顯示的圖像就是所裁剪的裁片的狀況，以此提高裁床進行對花對格裁剪的性。
Invision系統(tǒng)無需熟練工即可操作，其所連接的計算機有圖形化的用戶操作界面，直觀明了，使得任何“樣片對樣片”的對齊作業(yè)變得簡便。系統(tǒng)能*控制對花對格作業(yè)，能在重復樣片上修正面料的不規(guī)則性，能自動提供備選方案或允許操作人員手動修正樣片重疊的情況，可選擇“點對齊”、“線對齊”、“局部對齊”、“五角星對齊”等多種對花對格方式，能根據(jù)“樣片-面料”或“樣片-樣片”關聯(lián)，建立“裁片對裁片”的對花對格匹配關系。
和鷹的X-CAM裁剪方案
由和鷹日本子公司推出的X-CAM定臺式裁剪系統(tǒng)，可適用于打樣等小批量裁剪時的對花對格裁剪，尤其適用于西服對稱裁剪（圖3）。
X-CAM裁剪系統(tǒng)為雙向入料，在裁剪時可以不采用真空吸附裝置，也無需覆膜裁剪。X-CAM系統(tǒng)采用“投影式對花對格系統(tǒng)”，在進行對花對格裁剪時，系統(tǒng)首先將設定好的網(wǎng)格投射在面料上，以確認面料的傾斜程度，而后進行調整使投影網(wǎng)格與面料條格傾斜度相吻合。當投影網(wǎng)格與面料條格相一致后，系統(tǒng)會將制好版的裁片投影在面料上，然后根據(jù)裁片投影的位置在計算機中調整裁片，實現(xiàn)對花對格。
目前大多數(shù)自動化裁剪設備在解決“對花對格”問題時都借助了照相機、攝像機、紅外線激光燈等設備，其硬件配置方面的差別并不大。解決此類問題的關鍵在于軟件系統(tǒng)對相應圖片（或圖像）的處理以及對裁剪系統(tǒng)運作進行實時調整。要注意的是，在使用自動化設備進行對花對格裁剪前，需要在制版時預留版距，讓樣片有挪動的空間，而后在裁剪的過程中才好修正。
（來源：中外縫制設備）
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